[实用新型]一种电炉排烟收尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电炉排烟领域，具体涉及一种电炉排烟收尘系统。

背景技术

矿热电炉广泛应用于还原熔炼铜钴氧化矿石工艺，生产铜钴合金和粗铜等产品。矿热电炉要求入炉物料含水率低于3％，否则易发生翻料、喷炉等事故。刚果金氧化铜钴矿石经干燥后含水率低于3％，满足入炉要求，但此时绝大部分成粉状，粒度细。该物料入炉后会产生大量烟气和粉尘，造成环境污染、操作环境不友好、有价金属回收率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种适用于矿热电炉的电炉排烟收尘系统，解决现有的物料入炉后产生的大量烟气和粉尘的问题。

本实用新型的技术方案为：一种电炉排烟收尘系统，其特征在于：主要由水冷烟道2、沉灰仓3、旋风收尘器4、烟道5、烟囱6及高温排烟机7组成；电炉1出口、水冷烟道2、沉灰仓3、旋风收尘器4、烟道5、烟囱6及高温排烟机7依次连通。

有益效果：本实用新型烟气和粉尘从出炉至排空，温度及浓度逐级降低，既提高了设备使用寿命也提高了有价金属回收率，此系统环保、操作环境友好、有价金属回收率高，提升了企业的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的电炉排烟收尘系统结构示意图。

1-电炉；2-水冷烟道；3-沉灰仓；4-旋风收尘器；5-烟道；6-烟囱；7-高温排烟机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种电炉排烟收尘系统，主要由水冷烟道2、沉灰仓3、旋风收尘器4、烟道5、烟囱6及高温排烟机7组成；电炉1、水冷烟道2、沉灰仓3、旋风收尘器4、烟道5、烟囱6及高温排烟机7依次连通。

出炉烟气及粉尘(1000℃，11245m3/h)在高温排烟机的作用下，首先进入水冷烟道2(Ф820mm)冷却，冷却后温度约450℃；然后进入沉灰仓3，捕收大颗粒粉尘；出沉灰仓，温度约400℃，进入材质Q235A的旋风收尘器4，捕收细小粉尘，烟气含尘浓度由20g/Nm3降至200mg/Nm3,回收率达到80％以上；出旋风收尘器，温度约300℃，经高温排烟机7(Q＝46798m3/h，P＝2547Pa)，进入25m高烟囱直接排空。

整套排烟收尘系统，烟气和粉尘从出炉至排空，温度及浓度逐级降低，即提高了设备使用寿命也提高了有价金属回收率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。