[实用新型]一种抽油井防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种抽油井防护装置。

背景技术

目前，油田使用的抽油井井口防喷盒大多为填充密封盘根结构，而，抽油井在生产过程中，抽油井的光杆将会与密封盘根相互摩擦，造成光杆和密封盘根磨损严重。一方面，由于密封盘根磨损后将失去密封作用，造成油气喷出污染环境。另一方面，密封盘根使用寿命短，经常性更换密封盘根不仅将增加维护成本，而且，由于更换密封盘根时需要将处于工作状态的抽油机停止，降低了油井的生产时率，含砂量较高的油井极易造成砂卡和砂埋油层，严重影响了油井正常生产。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种抽油井防护装置，解决了现有技术中抽油井的光杆和密封盘根极易摩擦受损的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种抽油井防护装置，包括润滑油室、浸油物、润滑油室堵头、挡油盘根、挡油盘根压帽和防喷盒压盖；

所述浸油物设置于所述润滑油室的内腔中；

所述润滑油室堵头设置于所述内腔的顶部，且，所述润滑油室堵头自远离所述润滑油室的一端设置有沉孔；

所述挡油盘根设置于所述沉孔内，且，所述挡油盘根通过所述挡油盘根压帽压紧在所述沉孔内；

所述防喷盒压盖设置于所述润滑油室的底部；

其中，所述挡油盘根压帽的中心和所述润滑油室的底部的中心均设置有通孔，所述抽油井的光杆穿过所述通孔和所述沉孔与所述防喷盒压盖内的所述抽油井的防喷盒相配合。

优选的，所述内腔的底部具有一凸台。

优选的，还包括手柄，所述手柄设置于所述润滑油室的侧面。

优选的，所述浸油物为人造棉。

优选的，所述润滑油室堵头通过螺纹结构与所述润滑油室连接。

优选的，所述挡油盘根压帽通过螺纹结构与所述润滑油室堵头连接。

优选的，所述防喷盒压盖的内侧设置有内螺纹。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

将抽油井防护装置套于抽油井光杆的外侧，且，将防喷盒压盖与抽油井的防喷盒螺纹连接，在光杆运动时，润滑油室内的浸油物能够对光杆涂抹机油，从而，避免光杆和防喷盒内的密封盘根摩擦受损，同时，能够对光杆防腐，延长光杆及密封盘根的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中抽油井防护装置的结构示意图。

其中，1为润滑油室，2为浸油物，3为润滑油室堵头，4为挡油盘根，5为挡油盘根压帽，6为防喷盒压盖，7为手柄，8为凸台。

具体实施方式

为解决现有技术抽油井的光杆和密封盘根极易摩擦受损的技术问题，本实用新型提供一种抽油井防护装置，将抽油井防护装置套于抽油井的光杆的外侧，且，将防喷盒压盖与抽油井的防喷盒螺纹连接，在光杆运动时，润滑油室内的浸油物能够对光杆涂抹机油，从而避免光杆和防喷盒内的密封盘根摩擦受损。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种抽油井防护装置，如图1所示，包括润滑油室1、浸油物2、润滑油室堵头3、挡油盘根4、挡油盘根压帽5和防喷盒压盖6。

在本申请中，浸油物2中充满润滑油，在浸油物2浸满机油后，将浸油物2放置于润滑油室1中，其中，润滑油室1具有一内腔，浸油物2放置于润滑油室1的内腔中。优选的，可以采用人造棉充当浸油物2。

进一步，润滑油室堵头3设置于内腔的顶部，润滑油室堵头3自远离所述润滑油室1的一端开设有沉孔，挡油盘根4设置于沉孔内。且，挡油盘根4通过挡油盘根压帽5压紧在沉孔内，具体的，挡油盘根压帽5设置于挡油盘根4的外侧，从而，挡油盘根4位于润滑油室堵头3和挡油盘根压帽5之间。其中，挡油盘根4不起密封作用，仅起到挡油作用，避免光杆上行时拖带上来的机油滴落到井口设备上。