[实用新型]密封性稳定的原药混匀设备的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混匀设备领域，具体地，涉及一种密封性稳定的原药混匀设备的改进结构。

背景技术

在制药制剂生产流水线上，混匀设备成为一种必不可少的加工设备。混匀设备是利用机械力和重力等力量，将两种或是两种以上物料均匀混合起来的机械设备，通常都包括立式或卧式，混匀设备比不可少的组成结构为用于盛装原料的混料仓和用于搅拌混合原料的搅拌棒，混料仓和搅拌棒能够在电机的驱动下同时转动，通过混料仓和搅拌棒的转动实现对混料仓内的混合原料的混匀。该类的混匀设备不仅普遍运用于生物制药制剂行业，也可应用于食品加工以及化工等等不同的行业领域。

现有的混匀设备在进料口、出料口的密封性较差，易导致在混匀过程中原料泄露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性稳定的原药混匀设备的改进结构，以克服现有的混匀设备的密封性较差的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：密封性稳定的原药混匀设备的改进结构，包括V形混料仓，V形混料仓的2个端部对称设置有进料口，V形混料仓的底部设置有出料口，V形混料仓的外侧壁通过俩对称的转轴与对称设置的固定座连接，转轴由设置在固定座内部的电机控制，进料口、出料口分别设置有配套的密封盖，进料口、出料口的外侧壁上设置与密封盖配合的环形板，环形板与密封盖配合的一侧设置有环形槽，密封盖与环形板配合的一侧设置有与环形槽配合的凹槽，密封圈卡设在环形槽、凹槽内。现有的混匀设备在进料口、出料口采用简单螺纹密封，即通过密封盖与进料口、出料口之间的螺纹连接，导致进料口、出料口处的密封性较差，易导致在混匀过程中原料泄露，本实用新型的工作过程：将混合的原料放入V形混料仓后，拧动出料口、进料口的密封盖，直到卡设在密封盖内的密封圈卡设在环形版内的环形槽内，继续拧紧密封盖直到拧不动，本实用新型通过在进料口、出料口的外侧壁上设置与密封盖配合的环形板，环形板与密封盖配合的一侧设置有环形槽，密封盖与环形板配合的一侧设置有与环形槽配合的凹槽，并设置有与环形槽、凹槽配合的密封圈，通过拧紧密封盖时挤压密封圈，提高了密封性，避免因密封性较大导致的原料泄露的问题，如此，本实用新型克服现有的混匀设备的密封性较差的问题。

进一步地，环形槽设置有2个，凹槽设置有1个。在确保密封性的前提下，使得密封圈的结构简单，有利于简化生产工艺，提高工作效率。

进一步地，V形混料仓的2个侧壁之间的夹角为30°～60°。若是V形混料仓的2个侧壁之间的夹角设置的过大不利于V形混料仓的转动，过小不利于原料的交叉混合，将V形混料仓的2个侧壁之间的夹角设置为30°～60°，既能避免影响V形混料仓的转动，又能确保不影响原料混合的均匀性。

进一步地，V形混料仓的外侧壁与转轴连接处设置有加强筋。加强筋的设置能够有效的提高V形混料仓的结构稳定性。

进一步地，对称设置的固定座之间设置有放置板。放置板的设置便于在收集混合后原料时放置收集瓶。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进料口、出料口的外侧壁上设置与密封盖配合的环形板，环形板与密封盖配合的一侧设置有环形槽，密封盖与环形板配合的一侧设置有与环形槽配合的凹槽，并设置有与环形槽、凹槽配合的密封圈，通过拧紧密封盖时挤压密封圈，提高了密封性。

2、本实用新型通过在V形混料仓的外侧壁与转轴连接处设置有加强筋，有效的提高V形混料仓的结构稳定性。

附图说明

图1是混匀设备改进结构的示意图；

图2是图1 A处的放大图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—固定座；2—转轴；3—加强筋；4—放置板；5—V形混料仓；6—密封盖；7—环形板；8—密封圈；51—进料口；52—出料口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：