[实用新型]热熔胶反应釜内气体的排放系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种热熔胶反应釜内气体的排放系统。

背景技术

在热熔胶生产过程中，由于反应釜放料需要外界施压助其排出釜体，反应物料排空后釜内的低压气体需要放出，一般直接排放大气，不仅噪音巨大，操作不安全，而且其中的异味气体也会对环境造成一定影响。

有鉴于此，一种降低排放噪音、减少异味气体的排放系统的出现就很有必要了。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热熔胶反应釜内气体的排放系统，解决了现有技术中直接将气体排放至大气中所造成的噪音污染和气体污染问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种热熔胶反应釜内气体的排放系统，包括：

回收罐，通过第一管路与反应釜体的出气口相连接；

冷凝器，通过第二管路与所述回收罐相连通；

所述反应釜体内的气体经过回收罐处理后，再由所述冷凝器冷凝后，最终由所述冷凝器的出气口排放至大气。

作为优选的技术方案，在所述第一管路上设有真空泵。

作为优选的技术方案，所述冷凝器的出气口设有检测装置，用以检测排放气体的浓度是否达标。

作为优选的技术方案，所述出气口设置在所述反应釜体的顶部。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

当热熔胶反应釜出料结束后，反应釜体内低压气体经过反应釜出口至真空泵的进气口，真空泵工作后，气体由真空泵的出气口排放至回收罐进气口，气体在回收罐处理后，由回收罐出气口排放至冷凝器进气口，气体在冷凝器冷凝后，最终由冷凝器出气口排放至大气。经过处理后的气体，有效的降低了噪音，减少了异味气体的排放，安全系数更好，更环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种热熔胶反应釜内气体的排放系统的结构示意图；

其中：

10-回收罐、20-冷凝器、30-反应釜体、40-真空泵、50-检测装置、101-第一管路、201-第二管路。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，一种热熔胶反应釜内气体的排放系统，该系统由回收罐10和冷凝器20组成。该排放系统设置在反应釜体30，用于将反应釜体30内的气体排出。反应釜体30的出气口设置在反应釜体30的顶部。其中回收罐10，通过第一管路101与反应釜体30的出气口相连接。冷凝器20，通过第二管路201与回收罐10相连通。反应釜体30内的气体经过回收罐10处理后，再由冷凝器20冷凝后，最终由冷凝器20的出气口排放至大气。在第一管路101上设有真空泵40。当热熔胶反应釜出料结束后，反应釜体30内低压气体经过反应釜出口至真空泵40的进气口，真空泵40工作后，气体由真空泵40的出气口排放至回收罐10进气口，气体在回收罐10处理后，由回收罐10出气口排放至冷凝器20进气口，气体在冷凝器20冷凝后，最终由冷凝器20出气口排放至大气。

为了更加环保，在冷凝器20的出气口设有检测装置50，用以检测排放气体的浓度是否达标。

经过本实用新型的系统处理后的气体，有效的降低了噪音，减少了异味气体的排放，安全系数更好，更环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。