[实用新型]一种矿料自动分级型圆筒洗矿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体是一种矿料自动分级型圆筒洗矿机。

背景技术

洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类；圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，螺旋洗矿机适用于铁、锰、石灰石、锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙，可以对矿物进行搅拌、冲洗、分离、脱泥。目前的圆筒洗矿机筒体内设有的叶片水平安装，在洗矿时，矿石在筒体内的停留时间相对较短，致使矿石清洗不干净，不利于矿石的排出；在矿石进行初步洗选之后，矿石的分级筛选是重要的工艺环节；现有设备在矿石洗选过程中，只对矿石做了初级的人工分级，不仅不能对矿石进行分级分优处理，而且加大了人工的劳动强度，降低了生产效率，不利于长期大规模生产；从而使得很多杂矿、尾矿与优质矿石混合，降低了优质矿石品质，加大了劳动强度，造成了资源浪费，也不利于下一步的矿石加工的工艺管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿料自动分级型圆筒洗矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿料自动分级型圆筒洗矿机，包括洗矿机本体和矿料自动分级装置，所述矿机本体包括进料槽、筒体、筒体外大齿轮、筒体内的叶片和排料装置；所述筒体内设置有呈螺旋线布置的叶片，所述叶片包括主叶片和副叶片，筒体的末端设置有排料装置，所述排料装置包括提升叶片、料槽和排料漏斗；所述矿料自动分级装置包括混凝土支架，一级筛网段和二级筛网段设置在所述混凝土支架上方，一级筛网段的下方设置有一级储料仓，二级筛网段的下方设置有二级储料仓，二级筛网段的尾部设置有优质储料仓，一级筛网段的上方设置有接料口，所述混凝土支架上方设置有设备整体固定板、多个筛网整体支架和筛网弹性承力装置，所述一级筛网段和二级筛网段通过筛网弹性承力装置悬挂在筛网整体支架上；所述一级筛网段与振动电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主叶片为四边形的弧形板，所述副叶片垂直焊接于主叶片上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料槽的外径大于筒体的外径，提升叶片为直板，均匀固定在料槽的内壁上，所述排料漏斗固定于筒体排料端外的支架上，所述排料漏斗内端还设置有封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能对矿石起到搅拌、洗涤、翻滚的作用，以达到泥与矿石充分分开的目的，提高洗矿效果和效率。它通过在筒体内按双螺旋线布置由主叶片和副叶片组成的叶片，主叶片对浸泡在水中的矿石起擦洗作用，副叶片起提升作用，当矿石提升到一定的高度时，在自重的作用下，再回落到筒体底部；当矿石运行到筒体尾部时，进到筒体尾部的排料装置的料槽中，在料槽内提升叶片的作用下作旋转运动，当物料提升到一定高度时，在自身重力的作用下，落到排料漏斗里排出；出料口的矿料自动分级装置利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料通过多段筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的筛网段排出，从而实现尾矿、常规矿、优质矿等的多级分离；本实用新型清洗效果好，效率高、耗能低，适用于大规模生产，满足现代化社会更高的需求。

附图说明

图1为一种矿料自动分级型圆筒洗矿机的结构示意图。

图2为一种矿料自动分级型圆筒洗矿机中B-B剖视示意图。

图3为一种矿料自动分级型圆筒洗矿机中A-A剖视示意图。

图4为一种矿料自动分级型圆筒洗矿机中叶片的结构示意图。

图5为一种矿料自动分级型圆筒洗矿机中叶片的左视结构示意图。

图中：1-进料槽、2-筒体、3-筒体外大齿轮、4-叶片、41-主叶片、42-副叶片、5-排料装置、51-提升叶片、52-料槽、53-排料漏斗、54-封板、6-支架、7-振动电机、8-一级筛网段、9-二级筛网段、10-筛网整体支架、11-筛网弹性承力装置、12-设备整体固定板、13-混凝土支架、14-接料口、15-一级储料仓、16-二级储料仓、17-优质储料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。