[实用新型]一种压缩机润滑油加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地说就是一种压缩机润滑油加热系统。

背景技术

目前国内外天然气压缩机的润滑油加热的基本结构为油池侵入式加热棒，这种浸入式润滑油加热装置直接安装在压缩机油池内，加热棒置于压缩机油池内部的润滑油中，加热棒的长度、直径等尺寸容易受油池长度和深度的影响，而且这种加热不均匀，容易造成润滑油局部过度受热，破坏润滑油的性质，影响设备运行，严重甚至造成设备损坏，并且在长期工作中加热棒由于损坏、腐蚀或者破坏而维修不方便，若进行维修必须停机排放掉油池中的润滑油，从而导致天然气压缩机组不能工作，且停机时间较长等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机润滑油加热系统，该加热系统有效的克服了加热装置加热不均、润滑油品质不易保证、使用中维修困难等问题，而且使用方便，可以充分保证润滑油品质，方便现场维修。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种压缩机润滑油加热系统，包括油池，所述的油池一端连接有排油管路，所述的排油管路与油泵顺序连接，所述的油泵的另一端与连接管路连接，所述的连接管路与加热池连接，所述的加热池一侧的开口处安装有加热棒，所述的加热棒的加热部分伸入加热池内部，所述的加热棒可拆卸，所述的加热池通过回油管路与油池连接，所述的排油管路、油泵、连接管路、加热池、加热棒和回油管路均位于油池的外部。

作为优化，所述的排油管路上安装有阀门A，所述的回油管路上安装有阀门B。

作为优化，所述的油池内部设置有温度传感器，所述的温度传感器与加热棒连接。 

作为优化，所述的加热棒内部设置有信号处理装置。

作为优化，所述的油泵与电机连接。

作为优化，所述的加热池为长形，长度大于加热棒的长度。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种压缩机润滑油加热系统，该加热系统将润滑油的加热方式由浸入式加热变成外部循环加热，这种加热装置控制润滑油受热均匀，保证润滑油品质，而且便于现场维修，有效的克服了加热装置加热不均、润滑油品质不易保证，使用中维修困难等问题，可以充分保证润滑油品质，方便现场维修。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

其中，1油池、2排油管路、3油泵、4连接管路、5加热池、6加热棒、7回油管路、8阀门A、9阀门B、10温度传感器、11电机。

具体实施方式

如图1所示实施例中，一种压缩机润滑油加热系统，包括油池1，油池1一端连接有排油管路2，排油管路2与油泵3顺序连接，油泵3的另一端与连接管路4连接，连接管路4与加热池5连接，加热池5一侧的开口处安装有加热棒6，加热棒6的加热部分伸入加热池5内部，加热棒6可拆卸，加热池5通过回油管路7与油池1连接，排油管路2、油泵3、连接管路4、加热池5、加热棒6和回油管路7均位于油池1的外部。

排油管路2上安装有阀门A8，回油管路7上安装有阀门B9。

油池1内部设置有温度传感器10，温度传感器10与加热棒6连接。

加热棒6内部设置有信号处理装置。

油泵3与电机11连接。

加热池5为长形，长度大于加热棒6的长度。

由油泵提供循环动力保证润滑油在管线中不断流动，加热棒浸入在流动的润滑油内，根据需要选择合适功率的加热棒，不会受到安装尺寸的限制，排油管路（2）、油泵（3）、连接管路、加热池、加热棒、回油管路均处于油池外部，方便制造安装，加热棒出现问题时，可以通过关闭连接管路和回油管路上的阀门，将加热棒与油池隔离，在不停机的情况下检修、更换加热棒或其它装置部件，减少了设备停机产生的损失，避免了排放油池中润滑油造成的油品污染或更换润滑油。

本实用新型的一种压缩机润滑油加热系统，该加热系统将润滑油的加热方式由浸入式加热变成外部循环加热，这种加热装置控制润滑油受热均匀，保证润滑油品质，而且便于现场维修，有效的克服了加热装置加热不均、润滑油品质不易保证，使用中维修困难等问题，可以充分保证润滑油品质，方便现场维修。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种压缩机润滑油加热系统且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。