[实用新型]一种新型木片水洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水洗系统，具体是一种人造板木片水洗系统。

背景技术

在制造人造纤维板时，必须先对原料木片进行清洗，将木片中混杂的沙、泥、石头等杂质清洗干净，此木片水洗工序由于需要将木片清洗、渣水分离和污水处理有效结合起来，所以对应用于此工艺中的木片水洗系统的设计显得尤为重要。传统的木片水洗系统一般包括木片上料机、水洗机、脱水螺旋机和回转筛等，其中木片上料机负责给水洗机上料，水洗机负责木片清洗，脱水螺旋机负责将清洗后的木片和污水分离，回转筛负责将污水进行渣水分离。由于回转筛分离出来的滤渣含水率太低，一般仅为35～50%，滤渣在流转、运输过程中由于滤渣的含水率低，会造成污水外渗等一系列问题，导致现场环境特别糟糕。另外现有的木片水洗系统往往只注重木片水洗过程，缺乏有效的污水处理后回用系统，造成水资源的浪费，还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型木片水洗系统，本系统将木片清洗、离心机渣水分离、水的循环使用有机地联合起来，从而有效降低生产成本，且分离出来的滤渣含水率高，更环保，现场环境更干净。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型木片水洗系统，其特征是：包括木片上料机、水洗机、脱水螺旋机、离心机、旋液分离槽、循环水罐，其中木片上料机连接水洗机的进料口，水洗机的出料口连接脱水螺旋机的进料口，脱水螺旋机的出水口连接离心机的进料口，离心机的出水口连接旋液分离槽的入口，旋液分离槽的出水口连接循环水罐的入口，循环水罐的出口通过水泵连接水洗机为其供水。

如果需要对木片进行更加充分的水洗，所述水洗机和脱水螺旋机之间还可以加入二次清洗机，水洗机的出料口连接二次清洗机的进料口，二次清洗机的出料口再连接脱水螺旋机的进料口。

本实用新型的有益效果为：本木片水洗系统由于使用离心机作为渣水分离设备，能有效的提高滤渣含水率，从而不会因滤渣转运而造成污水外渗，保持了良好的生产环境，通过我们项目现场的实际测算，最后滤渣的含水率约为85～90%。另外对于经离心机分离出的水，进入旋液分离槽做进一步分离澄清后，再输送至循环水罐给水洗机供水，从而实现了水的循环使用，既节约了水资源，也降低了生产成本。

附图说明

图1为本新型木片水洗系统的设置和连接示意图。

图2为在图1基础上加入二次水洗机的设置和连接示意图。

图中：1-木片上料机，2-水洗机，3-脱水螺旋机，4-离心机，5-旋液分离槽，6-循环水罐，7-二次清洗机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本新型木片水洗系统包括木片上料机1、水洗机2、脱水螺旋机3、离心机4、旋液分离槽5、循环水罐6，其中木片上料机1连接水洗机2的进料口，水洗机2的出料口连接脱水螺旋机3的进料口，脱水螺旋机3的出水口连接离心机4的进料口，离心机4的出水口连接旋液分离槽5的入口，旋液分离槽5的出水口连接循环水罐6的入口，循环水罐6的出口通过水泵连接水洗机2为其供水。

如果需要对木片进行更加充分的水洗，所述水洗机2和脱水螺旋机3之间还可以加入二次清洗机7，水洗机2的出料口连接二次清洗机7的进料口，二次清洗机7的出料口再连接脱水螺旋机3的进料口，如图2所示。

本木片水洗系统使用时，木片通过木片上料机1输送到水洗机2内水洗，在水洗机2进行初步的重物分离，石头及铁等重物外排，从水洗机2出来的水及木片直接进入脱水螺旋机3进行脱水，如有必要，可以在水洗机2和脱水螺旋机3之间增加二次清洗机7，即对木片进行二次清洗后再脱水，脱水后的木片进入热磨料仓中等待磨削，水及泥沙、细小悬浮物通过脱水螺旋机3的出水口进入离心机4中进行渣水分离，悬浮物、粗渣石作为滤渣在离心机4中被分离出来并排出，水及部分细小的泥沙则通过离心机4的出水口进入旋液分离槽5中，泥沙将在此槽中沉淀并排出，经离心机4分离出来的滤渣，含水率可达85%以上，分离出来的水则进入循环水罐6中，通过水泵将水输送到水洗机2进行重复使用，从而实现整个工作循环。