[实用新型]一种轿车机舱吊具吊点连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发动机前置型承载式车身轿车机舱吊具，特别的涉及一种轿车机舱吊具吊点连接结构。

背景技术

发动机前置型承载式车身轿车机舱，是指发动机前置型承载式车身轿车的前端驾驶舱下方部位的车架结构，该结构中部具有一空腔形成发动机安装位，故为发动机舱，简称机舱。这种发动机前置型承载式车身轿车机舱中，在发动机安装位后方两侧对应前轮减震弹簧安装位上端位置，各固定设置有一个机舱悬挂安装板，机舱悬挂安装板为顶端中部开孔的整体呈喇叭状的结构，其上端开孔处和下部形成有两层呈水平的台阶以方便安装。发动机前置型承载式车身轿车机舱安装时即靠机舱悬挂安装板顶端的开孔固定在主车架上。

机舱自身的生产过程中，需要焊接局部零件在其上以完善其结构功能，故需要采用吊具往主焊线起吊上件。由于机舱悬挂安装板位于机舱重心靠后的位置，同时发动机安装位位于机舱中部靠右位置，机舱体积大、形状极不规则。一般情况下起吊时需要在机舱中部位置设置多个吊点进行起吊，故存在操作麻烦，工作效率低下，安全性差等缺陷。

为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种吊具结构，其包括一根沿机舱宽度方向设置的横杆和一根沿机舱长度方向设置的纵杆，所述横杆两端长度和机舱左右两端的机舱悬挂安装板距离匹配，且横杆两端对应安装有用于和机舱悬挂安装板连接的连接固定装置，所述纵杆位于横杆前方且一端固定连接在横杆上，纵杆另一端依次设置有吊环和配重块并使得配重块整体位于横杆前方靠右位置。

这样，该吊具中，靠横杆两端的连接固定装置完成和机舱悬挂安装板的连接，然后靠配重块位于机舱发动机安装位上方以保证机舱和吊具的整体平衡，即可完成起吊。这样，只需机舱悬挂安装板两个连接点，由于机舱悬挂安装板自身是用于机舱的安装固定，构件具有强度大的特点，故作为吊点能够用于悬挂完成起吊，能够保证安全。这样只需两个吊点，起吊操作更加简单方便快捷，提高了工作效率。

但其中，设置吊点连接结构时，怎样才能使其具有结构简单，操作方便快捷，锁死固定效果好，能够保证吊运稳定性和安全性等特点，成为有待考虑解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，操作方便快捷，锁死固定效果好，能够保证吊运稳定性和安全性的轿车机舱吊具吊点连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种轿车机舱吊具吊点连接结构，包括安装于横杆两端的用于和机舱悬挂安装板连接的连接固定装置，其特征在于，所述连接固定装置包括连接在横杆上的连接块，连接块下表面前端向下延伸形成一能够插入到机舱悬挂安装板上端安装孔内的挡块，挡块前端向前延伸形成一承托块，挡块后侧面到承托块前端距离尺寸和机舱悬挂安装板上端安装孔后侧面到机舱悬挂安装板下层台阶前端的距离匹配，使得挡块后侧面紧贴机舱悬挂安装板上端安装孔后侧面向下插入后，承托块前部上表面能够贴合承托到机舱悬挂安装板下层台阶前端下方表面上，所述挡块后端具有向下延伸的压块，压块到挡块后侧面距离和机舱悬挂安装板上端安装孔后侧面到机舱悬挂安装板下层台阶后端的距离匹配，使得挡块后侧面紧贴机舱悬挂安装板上端安装孔后侧面向下插入后，压块下端能够抵接压紧在机舱悬挂安装板下层台阶后端上方表面上。

这样，采用连接固定装置完成和机舱悬挂安装板的连接时，只需将吊具向前下方倾斜，使得对应的承托块插入到机舱悬挂安装板上端安装孔内，至挡块也插入到安装孔内，慢慢起吊使得吊具以横杆为轴回转，直到承托块前部上表面贴合承托到机舱悬挂安装板下层台阶前端下方表面上，同时挡块后侧面紧贴机舱悬挂安装板上端安装孔后侧面，同时压块下端抵接压紧在机舱悬挂安装板下层台阶后端上方表面上，完成连接固定装置和工件的锁死，此时可以平稳起吊，机舱吊运到相应位置后，将吊具前端向下旋转倾斜，即可使得承托块从机舱悬挂安装板上端安装孔内取出，完成吊运过程。所以，采用上述连接固定装置，具有结构简单，安装连接和拆卸均非常方便快捷，且连接锁死固定可靠的优点，保证吊运过程的稳定和安全。

进一步地，所述横杆上沿长度方向设置有滑槽，连接块上具有一滑动部，并靠滑动部可滑动地卡接在滑槽内。这样，当不同型号的机舱，其两个机舱悬挂安装板之间距离尺寸不同时，也可以采用本吊具，只需移动调整连接固定装置在横杆上的距离即可使其能够适用。另外，该结构还等同于可以调整纵杆的左右距离，以调整配重块的左右位置，更好地保证实现吊运过程的平衡。