[实用新型]一种卷管板材切头定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调定位装置，特别涉及一种卷管板材切头定位装置，属于卷管设备领域。

背景技术

在钢管加工中，其中一种工艺的钢管是利用板材的弯曲形成的，在形成钢管的过程中，沿矩形板材中心卷成管子的，在成型过程中，为了保证卷管的前端为平口，板材的前端必须切齐，机板材的前端面必须与两边垂直，否则卷成的管子端面连接部位不整齐，而现有的卷板的头部为不规则的三角形或弧形，为了实现卷管端部齐平，必须将新上料的卷板端部部分切去，板材切刀设置在传输线的上部，且与传输线的传输方向相垂直，在现有技术中，需要工人在板材端部切割之前，利用直角尺和石笔先在板材上画一条与长边的垂直线，然后进行切割，这种加工方法既原始又低效，其中一个原因是由于传输过程中，由于传送带宽度大，板材在传输过程中导致板材在传送过程中跑偏，在端部切割过程中，切头时导致角部处于非垂直状态，形成管子时端部会出现不整齐的问题，为此，需要在卷板切头中有一种简易的定位装置，以保证切头的精确性。

发明内容

针对在切头过程中容易造成角度不垂直的问题，本使用新型提供一种卷管板材切头定位装置，其目的是满足多种规格板材的传输中切头的精度，避免板材跑偏，确保卷管端部的质量。

本实用新型的技术方案是：一种卷管板材切头定位装置，包括导向滚轮，所述的导向滚轮设置在板材传送带两边部设置两边的导向板上，导向板上连接有宽度调节装置，板材传送带上部设置有板材切头装置，切头装置上设置有激光角度校验仪，进一步的，所述的导向板上连接的宽度调节装置包括在两边的导向板上设置有两个对应的垂直杆，两个垂直杆同一高度上分别设置有螺孔，且两个螺孔内的螺纹旋向相反，在螺孔中穿设有调节丝杠，调节丝杠的螺纹分别于两个垂直杆上的螺孔中的螺纹相适应，调节丝杠上设置有转动手轮，转动手轮使两个导向板同时开合，进一步的，所述宽度调节装置包括与导向板连接的调节杆，调节杆上设置有调节刻度线，进一步的，所述激光角度校验仪设置在切头装置上部，激光照射方向向下，进一步的，所述传送带两边部导向滚轮开口沿板材前进方向由宽变窄，最小宽度为板材宽度，进一步的，所述两边的导向滚轮以传送带中线对称轴设置。

本实用新型具有的积极效果是：通过在传送带的两边设置固定导向滚轮，导向滚轮在宽度方向上由宽到窄，能够使板材在传输过程中的方向不发生偏差，通过在导向板上转动连接垂直杆，两边垂直杆之间设置调节丝杠，能够利用手轮调整导向板的宽度，适应不同规格板材的需要，通过在传送带上设置激光角度校验仪，能够对板材的端部角度进行校对，可防止因角度不垂直卷出不良产品，利用这种装置能够减少因传输导致切头形成的不良产品，有利于提高产品质量。

附图说明

图1 本实用新型的俯视结构示意图。

图2传送带端面的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。

以下参照图1和图2就本实用新型的技术方案进行更详细说明，图中，1：传送带、2：导向板、3：导向滚轮、4：调节杆、5：激光校验仪、6：切头装置、7垂直杆、8：调节丝杠、9：手轮。

本实用新型的技术方案是一种卷管板材切头定位装置，图1 是本实用新型的俯视结构示意图，图2是传送带端面的结构示意图，所述传送带上传送的是形成卷管板材，卷管板材的走向利用导向滚轮3进行导向，所述板材传送带两边部设置有导向滚轮3，导向滚轮3设置在导向板上，2所示为其中一个导向板，导向板2上连接有调节装置，板材传送带上部设置有板材切头装置6，切头装置6上设置有激光角度校验仪5，两边的导向板上分别连接有两个垂直杆，7所示为其中的一个垂直杆，两个垂直杆的连线与传输线方向垂直，两个垂直杆的同一高度上设置有螺孔，两个螺孔中的螺纹旋向相反，在螺孔中穿设有调节丝杠8，丝杠上的螺纹与调节螺孔中的螺纹相适应，调节丝杠8上设置有转动手轮9，转动手轮9时调节丝杠8转动，由于两个螺孔中的螺纹旋向相反，两边的导向板同时向中间靠拢或向两边分开，所述调节装置包括与导向板连接的调节杆4，调节杆4上设置有调节刻度线，所述激光角度校验仪5设置在切头装置6的上部，激光照射方向向下，所述传送带两边部导向滚轮3开口沿板材前进方向由宽变窄，最小宽度为板材宽度，所述两边的导向滚轮3以传送带中线为对称轴设置。