[实用新型]一种加弹机卷绕控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种加弹机卷绕控制装置。

背景技术

现有的加弹机卷绕方式单一，不能智能灵活调节卷绕的方式，不具备自动纱筒成型补偿功能。没有设置筒管传感器以及张力传感器与卷绕控制器相互配合操作的功能。给工作人员带来很大的劳动力，给企业生产带来弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种加弹机卷绕控制装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种加弹机卷绕控制装置，包括纱筒、摩擦黑辊、卷绕控制器、主轴电机、横动伺服电机、滚轴、驱动辊、导纱勾、纱管传感器、卷绕张力传感器和信号收发装置，所述沙筒下方连接设置有摩擦黑辊，所述摩擦黑辊一端通过驱动轴与主轴电机相连，所述主轴电机信号线与卷绕控制器相连，所述摩擦黑辊下方设置有2个滚轴，所述滚轴下方设置有驱动辊，所述滚轴和驱动辊之间通过张力带相连，所述张力带上设置有导纱勾，所述驱动辊一端通过驱动轴与横动伺服电机相连，所述纱筒上设置有纱线，所述纱筒内部设置有纱管，所述纱管上设置有纱管传感器，所述导纱勾通过纱线与纱筒相连，所述张力带上设置有张力传感器，所述横动伺服电机、纱管传感器和卷绕张力传感器通过信号线分别与卷绕控制器相连。

作为优选，所述卷绕控制器上连接设置有信号收发装置，所述卷绕控制器通过信号收发装置与控制中心相连。

作为优选，所述主轴电机、横动伺服电机和卷绕控制器通过导线与外部电源相连。

本实用新型结构简单有效,通过设置卷绕控制器进行控制主轴电机和横动伺服电机工作，实现智能操作控制，具备尾纱定位和尾纱定长功能； 交叉角，往复动程长度、纱筒锥形角、防凸参数、尾丝位置等工艺参数均可在设备人机界面上进行编辑，通过信号收发装置传送到指定站号的控制器；具备多种纱筒成型补偿曲线，如消除硬边的差微曲线；给操作人员带来便利，提供工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型涉及一种加弹机卷绕控制装置，包括纱筒1、摩擦黑辊2、卷绕控制器3、主轴电机4、横动伺服电机5、滚轴6、驱动辊7、导纱勾8、纱管传感器9、卷绕张力传感器10和信号收发装置11，所述沙筒1下方连接设置有摩擦黑辊2，所述摩擦黑辊2一端通过驱动轴与主轴电机4相连，所述主轴电机4信号线与卷绕控制器3相连，所述摩擦黑辊2下方设置有2个滚轴6，所述滚轴6下方设置有驱动辊7，所述滚轴和驱动辊7之间通过张力带相连，所述张力带上设置有导纱勾8，所述驱动辊7一端通过驱动轴与横动伺服电机5相连，所述纱筒1上设置有纱线，所述纱筒1内部设置有纱管，所述纱管上设置有纱管传感器9，所述导纱勾8通过纱线与纱筒1相连，所述张力带上设置有张力传感器10，所述横动伺服电机5、纱管传感器9和卷绕张力传感器10通过信号线分别与卷绕控制器3相连，所述卷绕控制器3上设置有显示屏和控制按钮。

值得注意的是，所述卷绕控制器3上连接设置有信号收发装置11，所述卷绕控制器3通过信号收发装置11与控制中心相连。

值得注意的是，所述主轴电机4、横动伺服电机5和卷绕控制器3通过导线与外部电源相连。

本实用新型结构简单有效,通过设置卷绕控制器进行控制主轴电机和横动伺服电机工作，实现智能操作控制，具备尾纱定位和尾纱定长功能； 交叉角，往复动程长度、纱筒锥形角、防凸参数、尾丝位置等工艺参数均可在设备人机界面上进行编辑，通过信号收发装置传送到指定站号的控制器；具备多种纱筒成型补偿曲线，如消除硬边的差微曲线；给操作人员带来便利，提供工作效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。