[实用新型]一种纺丝设备用丝线筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺丝设备用丝线筒。

背景技术

筒是纺纱机和纺线机不可缺少的辅助部件，其用于卷绕纺好的丝线。现有的筒大都是包括一圆柱形的筒体，筒体的两端分别设有一边盘。在日常的使用过程中发现现有的筒存在绕在筒上的丝线头没法固定，绕满丝线的筒在储存或转运下一工序时丝线头很容易松散并相互缠绕在一起，在使用时需要人工将其分开或剪断，这不仅降低了下一工序的生产效率，还会造成丝线的浪费，同时现有的筒长度不能调整，丝线卷绕量不能有限固定，不能根据生产量进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种纺丝设备用丝线筒，可以根据丝线卷绕量进行筒长度调整，方便生产，且解决了现有技术中缠绕在筒上的丝线易松散、难分辨的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种纺丝设备用丝线筒，包括筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、端盘、连接槽和连接杆，所述筒体Ⅰ和筒体Ⅱ一端相互嵌套连接，所述筒体Ⅰ连接端上设置若干个连接槽，所述筒体Ⅱ的连接端上设置有与连接槽配接的连接杆，所述筒体Ⅰ和筒体Ⅱ的另一端上均设置有底盘，且筒体Ⅰ和筒体Ⅱ的中心设置转配筒孔，所述筒体Ⅰ和筒体Ⅱ通过连接槽和连接杆配合嵌套连接成整个线筒，且筒体Ⅰ和筒体Ⅱ通过沿中心筒轴线移动相互调节距离，所述筒体Ⅱ与筒体Ⅰ的连接端设置与筒体Ⅰ中心的转配筒孔配接的连接管端头，所述连接杆均匀设置在连接管端头的表面。

作为优选，所述筒体Ⅰ的端盘的一边缘设置凹槽，所述凹槽内设置固线杆。

本实用新型的线筒由筒体Ⅰ和筒体Ⅱ通过端的连接槽和连接杆配合嵌套连接成，筒体Ⅰ和筒体Ⅱ通过沿中心筒轴线相互调节距离来改变筒长度，方便了丝线的生产储存，同时在筒体Ⅰ的端盘的一边缘设置凹槽，并在凹槽内设置固线杆，可将丝线的线条栓接在固线杆，解决了现有技术中缠绕在筒上的丝线易松散、难分辨的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型筒体Ⅰ的主视图；

图4为本实用新型筒体Ⅱ的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种纺丝设备用丝线筒，包括筒体Ⅰ1、筒体Ⅱ2、端盘3、连接槽6和连接杆7，所述筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2一端相互嵌套连接，所述筒体Ⅰ1连接端上设置若干个连接槽6，所述筒体Ⅱ2的连接端上设置有与连接槽6配接的连接杆7，所述筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2的另一端上均设置有底盘3，且筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2的中心设置转配筒孔9，所述筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2通过连接槽6和连接杆7配合嵌套连接成整个线筒，且筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2通过沿中心筒轴线移动相互调节距离，所述筒体Ⅱ2与筒体Ⅰ1的连接端设置与筒体Ⅰ1中心的转配筒孔9配接的连接管端头8，所述连接杆7均匀设置在连接管端头8的表面，所述转配筒孔9上设置有密封盖，所述底盘3上设置有固定柱。

值得注意的是，所述筒体Ⅰ1的端盘3的一边缘设置凹槽4，所述凹槽4内设置固线杆5。

综上所述，本实用新型的线筒由筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2通过端的连接槽6和连接杆7配合嵌套连接成，筒体Ⅰ1和筒体Ⅱ2通过沿中心筒轴线相互调节距离来改变筒长度，方便了丝线的生产储存，同时在筒体Ⅰ1的端盘的一边缘设置凹槽4，并在凹槽4内设置固线杆5，可将丝线的线条栓接在固线杆5，解决了现有技术中缠绕在筒上的丝线易松散、难分辨的技术问题。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。