[实用新型]一种摩擦分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧纸箱处理技术领域，具体说是一种摩擦分离装置。

背景技术

废纸箱的回收再利用是资源再生的一种重要途径，目前的包装，较大部分采用的是纸塑复合材料，这种材料经济实用、可防霉防潮防渗水，所以大量应用于食品包装。但由于纸塑的不同性能，此种材料不能直接处理回收：其原因一是纸袋可以降解，但塑料不能降解；其原因二是塑料可以再生造粒，但纸袋不能再生造粒。若不处理，两者都会造成环境的污染，且浪费了资源。要进行回收，必须先将纸塑进行分离，再分别处理。

目前，市场的纸塑分离有采用直接加热，再人工拿出撕扯开的方式。这种方法存在灼伤的危险，且分离不彻底，使利用此方法回收材料再生产的产品性能大大降低，劳动强度大，效率低下。传统的碎浆机为了实现塑料皮和木浆纤维的分离，在将废旧纸箱碎片化后大多采用长时间充分浸泡的办法，但容易造成水资源的浪费和污染，而且效率也不高。

中国专利申请号：201020605314.1，公开日：2012.01.04的专利文献公开了一种环保型纸塑分离系统装置，由绞碎机、输送带、圆筒筛、第一水洗浆池、振动筛、输送管道、第二水洗浆池、振动斜筛按顺序连接组成，振动斜筛还分别连接挤浆机和打包机，采用绞碎、浸泡、筛选等程序，使废弃的纸塑复合材料有效剥离，并将剥离后的纸转化还原为纸浆，将剥离后集中回收的塑料可直接造粒，既将废旧的纸塑材料变废为宝，又解决了环保问题。但该实用新型在将物料绞碎后用了两次洗浆池，需要大量的水来完成，容易造成水资源的浪费，而且洗浆时间也较长(为了充分浸泡)，生产效率有待提高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术废旧纸箱碎片化后纸塑分离效率低、水资源浪费的问题，本实用新型提供了一种摩擦分离装置。它可以实现废纸箱的回收再利用中分离效率高的目的，而且生产用水能够循环利用，水资源浪费少。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型方案按以下方式进行：

一种摩擦分离装置，包括本体；本体包括进水口、立角筛、出浆口、出塑口和电机；其中：物料推送机构和本体均为桶体结构，进料口设置在物料推送机构的一端并与其相通，挤料器可拆卸安装在物料推送机构的另一端；本体和挤料器的出料端相连；进水口设置在本体的左端上方位置；立角筛及其电机呈立角筛在内、电机在右端固定设置在本体轴线上，立角筛呈桶筛状；出浆口和出塑口从左至右分别设置在本体的底部，出塑口靠近立角筛的右端出口处。

优选的方案，立角筛为六角筛；电机为高速电机。

优选的方案，沿立角筛内网壁均匀设置摩擦块。

优选的方案，立角筛右侧呈收口状，出塑口靠近立角筛的收口处。

优选的方案，本体内水的体积为总容量的60％～80％。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的摩擦分离装置，碎片化后的废旧纸箱通过本体中水和立角筛的协同作用产生高强度涡流揉搓循环，将碎片中的纸塑摩擦分离，实现了废纸箱的回收再利用中分离效率高的目的，生产用水相对较少，且能够循环利用，水资源浪费少；

(2)本实用新型的摩擦分离装置，六角筛和高速电机的协同作用，增强了纸塑分离效果，生产效率更高；

(3)本实用新型的摩擦分离装置，摩擦块的使用，增加涡流揉搓强度，提高纸塑分离的效率；

(4)本实用新型的摩擦分离装置，立角筛右侧呈收口状，方便分离后塑料片的收集；

(5)本实用新型的摩擦分离装置，本体内水的体积为总容量的60％～80％，是发明人经过长时间实践得出的最佳容量范围，即实现了纸塑分离的最大效果，又不至于对电机增加过多负载。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：4、本体；41、进水口；42、立角筛；43、摩擦块；44、出浆口；45、出塑口；46、电机；451、挡片。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1