[实用新型]带有螺杆输料器的除硫剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除硫剂生产装置，尤其是一种带有螺杆输料器的除硫剂生产装置。

背景技术

  石油钻井液用除硫剂是以锌粉为主要原料，以碳酸盐为辅料，添加超高分子聚合物作活化剂，经合成、脱水粉碎混合而制成。除硫剂在生产过程涉及到螺旋混合机，对于操作人员操作螺旋混合机时加料口粉尘极大，严重影响员工身体健康及环境；以前除硫剂下料口是直通式，下料时粉尘飞扬，即污染环境，又对操作工人身体有影响；故需要加以改进予以解决这些问题。由于以前除硫剂生产装置中除硫剂下料口是直通式，下料时粉尘飞扬，即污染环境，又对操作工人身体有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种带有螺杆输料器的除硫剂生产装置；解决除硫剂在生产下料时粉尘飞扬，即污染环境，又对操作工人身体有影响的问题。

本实用新型是这样实现的，构造一种带有螺杆输料器的除硫剂生产装置，其特征在于：该装置包括螺旋混合机；在螺旋混合机下料口增加螺杆输料器；所述螺杆输料器包括外壳，外壳内部为推动物料输送的螺杆; 外壳 内部设置有三组机封；外壳右边是皮带轮。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种带有螺杆输料器的除硫剂生产装置，应用于除硫剂生产制备工艺中，具有结构简单、换筒维修方便、占地面积小等优点。

由于以前除硫剂生产装置中除硫剂下料口是直通式，下料时粉尘飞扬，即污染环境，又对操作工人身体有影响；为此在下料口增加螺杆输料器，解决了下料时粉尘飞扬问题。除此之外，由于下料涉及超细粉末 很容易进螺旋出料机的轴承；导致轴承顺坏；而且一般螺旋出料机都是前后双轴承；故本实用新型所采用的螺旋混合机后边双轴承，在轴承前面加了三组机封；完全隔绝了物料与轴承的接触；达到无尘包装；右边是皮带轮带动。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型带有工业除尘机的示意图

图3是工业除尘机示意图

其中；螺旋混合机1，加料口2，防护罩3，孔4，工业除尘机5，外筒体5a，灰斗5b，出尘室5c，滤筒5d，含尘气进口5e，吹风机5f，净化气室5g，净化气出口5h，管道5i，出尘口5j，下料口6，外壳6a，螺杆6b，机封6c，皮带轮6d。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种带有螺杆输料器的除硫剂生产装置，可以按照如图所示予以实施：该装置包括螺旋混合机1；螺旋混合机1下料口6增加螺杆输料器6；螺杆输料器6包括外壳6a，外壳6a内部为推动物料输送的螺杆6b; 外壳6a 内部设置有三组机封6c；外壳6a右边是皮带轮6d。

除此之外，还可以在螺旋混合机1加料口2部位设置一台防护罩3，在防护罩3顶部及四设置4个孔，该孔与外部一台工业除尘机5相连。所述工业除尘机5包括上部的外筒体5a、以及下部的灰斗5b；灰斗5b上部对应为出尘室5c，外筒体5a内部设有滤筒5d，含尘气进口5e位于外筒体5a上且与滤筒5d对应，吹风机5f、净化气室5g、净化气出口5h形成整体结构且位于外筒体5a的上部，吹风机5f位于净化气室5g上且通过管道5i与外筒体5a顶部连通；灰斗5b的底部为出尘口5j。

整个生产装置具有结构简单、换筒维修方便、占地面积小等优点。

通过改进之后：（1）由于以前除硫剂下料口是直通式，下料时粉尘飞扬，即污染环境，又对操作工人身体有影响；为此在下料口增加螺杆输料器，解决了下料时粉尘飞扬问题。除此之外，由于下料涉及超细粉末 很容易进螺旋出料机的轴承；导致轴承顺坏；而且一般螺旋出料机都是前后双轴承；故本实用新型所采用的螺旋混合机后边双轴承，在轴承前面加了三组机封；完全隔绝了物料与轴承的接触；达到无尘包装；右边是皮带轮带动。（2）在加料口部位根据漏斗尺寸设置一台防护罩，在防护罩顶部及四设置4个孔，该孔与外部一台工业除尘机相连。通过该装置，实现无尘化生产，且被吸出的物料能被再次利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。