[实用新型]除硫剂自动放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除硫剂的放料设备，尤其是一种除硫剂自动放料装置。

背景技术

石油钻井液用除硫剂是以锌粉为主要原料，以碳酸盐为辅料，添加超高分子聚合物作活化剂，经合成、脱水粉碎混合而制成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种除硫剂自动放料装置；通过自动设备实现自动加料放料，并且结构简单容易实现；整个除硫剂自动放料装置具有结构简单、维修方便、无需专用气源、占地面积小等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种除硫剂自动放料装置，其特征在于：包括接料斗、螺杆输料器、运转电机及控制仪，所述螺杆输料器由运转电机驱动，螺杆输料器横向设置，螺杆输料器出口的位置下部对应设置储存箱，运转电机由控制仪控制；所述螺杆输料器包括外壳，外壳内部为推动物料输送的螺杆; 外壳 内部设置有三组机封；外壳右边是皮带轮；所述控制仪包括单片机、键盘、显示器、D/A模块、继电器；键盘与单片机连接，单片机与显示器连接，同时，单片机与D/A模块连接，D/A模块与继电器连接，通过继电器控制电动机；继电器还与红信号灯和绿信号灯连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的除硫剂自动放料装置，通过键盘42输入控制时间（即控制电动机工作时间，用于控制放料的多少），显示器43用于显示当前工作状态；单片机41通过 D/A模块44与继电器45连接，通过继电器45控制电动机1；当运转过程进行时，红信号灯46闪烁，运转结束后绿信号灯47闪烁。将生产好的物料送入接料斗，通过向控制仪输入运转时间来控制放料操作；物料经过加料螺杆旋转推出进入储存箱；本实用新型通过自动设备实现自动加料放料，并且结构简单容易实现。

整个除硫剂自动放料装置具有结构简单、维修方便、无需专用气源、占地面积小等优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是控制仪示意图

图3是本实用新型螺杆输料器示意图

其中；接料斗1，螺杆输料器2，外壳2a，螺杆2b，机封2c，皮带轮2d，运转电机3，控制仪4，单片机41，键盘42，显示器43，D/A模块44，继电器45，红信号灯46，绿信号灯47，储存箱5。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种除硫剂自动放料装置，专用于除硫剂生产制备完成后的放料；如图1-3所示，可以按照如下方式予以实施：包括接料斗1、螺杆输料器2、运转电机3及控制仪4，所述螺杆输料器2由运转电机3驱动，螺杆输料器2横向设置在接料斗1下，螺杆输料器2出口的位置下部对应设置储存箱5，运转电机3由控制仪4控制；所述控制仪4包括单片机41、键盘42、显示器43、D/A模块44、继电器45；键盘42与单片机41连接，单片机41与显示器43连接，同时，单片机41与D/A模块44连接，D/A模块44与继电器45连接，通过继电器45控制电动机1；继电器45还与红信号灯46和绿信号灯47连接。通过键盘42输入控制时间（即控制电动机工作时间，用于控制放料的多少），显示器43用于显示当前工作状态；单片机41通过 D/A模块44与继电器45连接，通过继电器45控制电动机1；当运转过程进行时，红信号灯46闪烁，运转结束后绿信号灯47闪烁。将生产好的物料送入接料斗，通过向控制仪输入运转时间来控制放料操作；物料经过加料螺杆旋转推出进入储存箱；本实用新型通过自动设备实现自动加料放料，并且结构简单容易实现。

所述除硫剂自动放料装置中，螺杆输料器2包括外壳2a，外壳2a内部为推动物料输送的螺杆2b; 外壳2a内部设置有三组机封2c；外壳2a右边是皮带轮2d；由于以前除硫剂放料时粉尘飞扬，即污染环境，又对操作工人身体有影响；为此在下料口增加螺杆输料器，解决了下料时粉尘飞扬问题。除此之外，由于下料涉及超细粉末 很容易进螺旋出料机的轴承；导致轴承顺坏；而且一般螺旋出料机都是前后双轴承；故本实用新型所采用的螺旋混合机后边双轴承，在轴承前面加了三组机封；完全隔绝了物料与轴承的接触。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。