[实用新型]一种杯枪两用静电旋杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷枪领域，具体是一种杯枪两用静电旋杯。

背景技术

采用高速离心雾化的旋杯式涂装和采用压缩空气雾化的静电空气雾化涂装在涂装领域广泛应用。高速离心雾化涂装雾化颗粒均匀，涂装效率高，可以满足大部分涂装场合的需求，但是离心雾化涂装在喷涂带有金属颗粒等功能性颜料的涂料时，由于涂料颗粒速度慢，静电场力对漆雾颗粒的作用比较大，造成涂料中的功能性颜料在静电场作用下规则排列，功能性颜料规则排列会降低涂膜的鲜映性和光泽度，使涂膜发污或者产生色差。而在使用静电自动空气枪时，压缩空气在涂料颗粒中起主要作用，压缩空气会使涂料颗粒速度过快，涂料的传递效率下降。

另一方面，离心雾化和空气雾化由于雾化机理不同不同，离心雾化时随着涂料颗粒的大小不同，被雾化后的颗粒产生分层分布，而空气雾化的涂料颗粒虽然雾化后的粒径范围相对较广但是分布均匀，因此如果离心雾化和空气雾化本身就有可能产生色差。

基于以上几点，在很多场合尤其是在涂装产品种类较多且涂装质量需求较高的时，会需要发挥静电旋杯和静电自动空气枪各自的长处，同时避免产生色差。

双组份涂装由于其固化温度低固化速度快成膜硬度高等优点应用也非常广泛，通常双组份涂料由涂料以及固化剂组成，固化剂能加速涂料成膜的速度，在一些需要快速投入使用的领域内应用较多，因为该行业用的油漆在不添加固化剂的情况下，实际干燥时间需要一个小时甚至几天，严重影响下一步工序的进行。双组份涂料必须在调整完后尽快使用，因此如果涂装器具能够即时混合使用则会减少由于调制涂料造成的浪费。

旋杯长时间工作会使旋杯杯头大量积漆，造成雾化效率下降，甚至由于杯头污染会造成杯头沉淀硬化颗粒污染工件的现象。尤其在双组份涂装时，需要在涂装完一个阶段后需要及时清洗杯头和成形罩，因此如果旋杯具有自动清洗功能会加大的降低清洗时间提高工作效率。

普通旋杯的供漆系统一般使用三通阀来控制涂料的开关，由于三路阀安装位置离旋杯较远，从三通阀到旋杯的连接管路在三路阀关闭后仍然可能会出现滴漆，多余的油漆很有可能会污染已经涂装过的表面。

传统旋杯的涂料管为一体化设计，旋杯的涂料管不能快速更换，涂料管偏大会使涂料流出的射流减小，容易造成涂料向上溢流，严重时会堵塞涡轮马达。涂料管管径偏小，会使射流太大，涂料过多的从杯头的中心孔喷出，降低涂料雾化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杯枪两用静电旋杯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种杯枪两用静电旋杯，包括高速静电旋杯模块、静电自动空气枪模块和安装主体模块，所述高速静电旋杯模块和静电自动空气枪模块均通过大锁紧套锁紧到安装座上，安装座通过螺栓连接到安装把手上，高速静电旋杯和静电自动空气枪的更换，只需要一个大锁紧套即可完成，极大的方便了涂装选用和维修清理；所述高速静电旋杯模块包括马达座，所述马达座通过锁紧套与马达固定连接，所述马达的外侧设有喷枪外罩；所述马达的输出端通过喷枪安装座连接喷枪模块，所述喷枪模块包括成形罩、内罩、导流罩和密封圈，所述成形罩内设有杯头；所述安装座上设有微阀A和微阀B，且微阀A和微阀B通过涂料中心孔连接涂料管，且涂料管上设有导电触点，所述涂料中心孔设于喷枪主体内，所述涂料管固定在马达的底部，且涂料管穿过马达芯轴通往杯头的底部；所述安装座上设有成形空气接口和雾化空气接口，所述成形空气接口穿过枪体安装座且依次连接分流器A、接头B、接头A和成形孔气管；所述雾化空气接口穿过枪体安装座且依次连接分流器B、接头C、接头D和雾化空气孔；所述涂料管上设有稀释剂孔A、稀释剂孔B、稀释剂进口、涂料进口和杯头稀释剂孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装把手内设有内置高压，且内置高压通过插头压盖固定在安装把手的内侧，且内置高压的电源线通过锁紧螺母和压套固定在安装把手上，所述安装把手内设有导电头，且导电头与导电触点相连，所述导电触点压紧在马达上，并通过马达传导给杯头，杯头产生电晕放电使涂料带上高压负电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杯头传动连接马达，杯头在马达的带动下高速旋转，所述杯头的边缘刻有沟槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料管设有涂料进口，且涂料管的出口处设有防溅板，且防溅板上设有防溅板中心孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装把手与安装座之间设有定位销。