[实用新型]一种支架锻件的立体检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架锻件立体检具，属于支架锻件外形检测的技术领域。

背景技术

支架锻件是带有多个爪子且弯曲曲率较大的一种复杂系数较高的产品，如附图1所示。目前，支架锻件的外形检测方法为使用形状尺寸与锻件各个截面积吻合的平面样板对其截面分别进行检测，如附图2所示。通过查看样板与锻件的吻合情况，即样板是否能顺利放入锻件及放入后样板与锻件间的间隙来判定锻件是否符合要求，这样的检测方法操作方便。但是，由于是各个截面独立检测，使得有可能各个截面能在各自不同的基准面独立满足产品要求，但是实际上不能找到一个基准面同时满足所有截面，即只能检测出两侧爪子开口处的向外扩张或向内收缩的问题，而锻件是否存在沿轴线扭曲变形却无法检测出来。所以现有的支架锻件检测方法有效率、准确率较低，导致沿中心轴线扭曲的锻件流入后道机加工序而造成加工后无法满足产品使用要求，最终导致该类产品报废，造成了很大的经济损失及延误了整个生产周期。

综上所述，如何提供一种能同时检测出支架锻件的爪子弯曲曲率及锻件沿轴线的扭曲变形量的检测装置是现有技术中还没有解决的技术难题。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中的只能检测出两侧爪子开口处的向外扩张或向内收缩的问题，而锻件是否存在沿轴线扭曲变形却无法检测出来的技术问题，从而提供一种能同时检测出支架锻件的爪子弯曲曲率及锻件沿轴线的扭曲变形量的检测装置。

为此，本实用新型提供一种支架锻件立体检具，所述支架锻件立体检具包括垫块、V型块、定位螺杆、侧板和圆棒；所述V型块延支架锻件中心轴方向左右对称固定于垫块的一侧；所述定位螺杆延支架锻件中心轴方向固定于垫块的另一侧；所述V型块和定位螺杆将支架锻件固定于垫块上；所述侧板分别延与支架锻件中心轴方向垂直的方向固定于垫块两侧；侧板上开设有通孔，圆棒位于通孔里，非固定连接；所述通孔的位置分别与倒扣的支架锻件的爪子和底部凹台的位置对应。

所述的一种支架锻件立体检具，所述V型块有两个，其V型凹槽用于固定支架锻件的爪子，所述V型块分别固定支架锻件一侧的两边上的爪子。

所述的一种支架锻件立体检具，所述定位螺杆有若干个，所述定位螺杆的位置分别对应于支架锻件另一侧爪部的间隙，其与V型块的水平间距根据支架锻件的两侧爪子的间距而设定。

所述的一种支架锻件立体检具，所述圆棒直径大小与各位置爪子的宽度大小对应，使其可以与爪子贴合。

所述的一种支架锻件立体检具，所述圆棒与爪子贴合一端为倾斜面，其倾斜角度为85度。

所述的一种支架锻件立体检具，所述圆棒为棒状或“L”型。

所述的一种支架锻件立体检具检测支架锻件的方法，包括步骤如下：

将支架锻件反扣在立体检具上，通过V型块和定位螺杆将支架锻件进行固定，然后将圆棒推至与支架锻件贴合，通过查看所有圆棒与锻件周向的贴合情况即可准确判定锻件是否存在变形进而得知锻件是否满足后道工序要求。

本实用新型的有益效果是：

为支架锻件的检测提供的一个准确的方法，特别是沿中心轴线扭曲的检测方法，由原有的无法检测上升到了准确检测。解决了不合格的支架锻件在机加工后才发现无法满足产品要求而报废的问题，而是在前期检测时就能将不合格产品进行隔离并及时返修，提高了检测准确率及效率，避免了很大的经济损失，保证了产品的生产周期，提高了支架产品的合格率。

附图说明

图1是支架锻件外形立体检具结构图；

图2是支架锻件示意图；

图中附图标记表示为：1-垫块；2-V型块；3-定位螺杆；4-侧板；5-圆棒；6-爪子；7-底部凹台。

具体实施方式

  为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

首先用8个紧固螺杆将2个V型块紧固在垫块的上表面，螺杆穿过V型块上的通孔后拧入垫块上的两组螺纹孔内，压实部分贴合V型块装配部分，V型块宽度方向沿垫块长度方向； 将定位螺杆螺纹部分全部拧入垫块上剩余的螺纹孔内； 用8个紧固螺杆将侧板紧固在垫块的侧表面，Φ77.5mm的通孔靠近V型块一侧，侧板2靠近宽度较小的V型块一侧，压实部分贴合侧板；将圆棒推入侧板上通孔内，Φ77mm的圆棒推入Φ77.5mm的通孔内、Φ58mm的圆棒推入Φ58.5mm的通孔内、Φ45mm的圆棒推入Φ45.5mm的通孔内。