[实用新型]工业用预加热型电热加湿器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种工业加湿器，尤其是一种电加热器，适用于对加湿要求较高的工业场所或工业产品试验室。

背景技术

工业加湿器是指应用于工业领域及中央空调配套所用的加湿器系统。与民用加湿器不同点为，其加湿量大，对加湿量控制精度和反应速度有要求，可实现全自动控制等。

工业加湿器主要加湿方式有：电热式、电极式、湿膜式和干蒸汽式。电极式和湿膜式加湿器一般用在加湿量较小的场合，两者对水质要求都比较高，且都需要定期清洗更换维护。干蒸汽加湿器一般需要现场有蒸汽源供应合格蒸汽。电热式加湿器因安装方便、对水质要求不高，加湿量调节范围广等优点而被广泛应用于工业场合。

但是，现有电热式加湿器的控制精度不高，且存在补水时水温下降导致蒸汽量不足的缺陷。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种工业用预加热型电热加湿器，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种工业用预加热型电热加湿器，包括水箱，还包括：

隔板，设置于所述水箱内部并将水箱分割成补水腔和蒸汽发生腔，所述隔板通过其上部与水箱密接或一体成型，所述隔板的下边缘与水箱底部之间具有间隙或隔板下部设置有通孔，所述蒸汽发生腔设置有蒸汽排出口；

补水阀，设置于水箱的补水腔侧，工作时与水管连通；

第一电热管和第二电热管，分别设置于水箱的补水腔侧和蒸汽发生腔侧。

进一步的，所述水箱为不锈钢材质的箱体。所述第一电热管和/或第二电热管为不锈钢材质的电加热管。所述第一电热管和/或第二电热管为U型管。所述第一电热管和/或第二电热管与水箱螺接固定，且螺母与水箱之间设置有硅橡胶密封圈。

有益效果：

1.补水腔与蒸汽发生腔部分分隔，因此水温不会很快下降，同时蒸汽发生腔内的蒸

汽不会串到补水腔中，从而造成蒸汽量不足，解决了现有装置在补水时使蒸汽发生量迅速下降的问题；

2.补水腔布置的电热管，预先对补水进行加热，可以进一步提高了蒸汽的产生速度，

湿度调节迅速且精度高；

3.补水侧与蒸汽发生侧分隔，加快了液位调节器的反应速度，精度高，补水及时。

附图说明

    图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种预热型加湿器，包括水箱1、第一电热管3和第二电热管4，所述水箱内部分成补水侧和蒸汽发生侧，中间安装隔板11，两侧均设置有电热管。蒸汽发生侧上部设置有蒸汽排出口13；所述蒸汽排出口13连接有蒸汽排出管,并进一步连接高温气体输送管道。

在该实施例中,水箱1箱体部分采用不锈钢材质，中间加隔板11与水箱上壁密接,下边缘向下延伸至预定距离,将水箱分为左侧补水腔和右侧蒸汽发生腔，由于隔板下边缘与水箱底部有一定的间隙,所以左右两个腔体是连通的,水箱左侧上部安装与水管12连通的浮球阀2，控制补水过程。下方安装第一电热管3，补水的同时预热，稳定右侧腔体内的蒸汽发生量。水箱右侧蒸汽发生腔上方为蒸汽排出口13，下方安装第二电热管4，加强蒸汽排出量。

上述第一电热管3选用不锈钢材质电加热管，电热管形状为U型管，第一电热管3和第二电热管4与水箱1采用螺母连接，并配有硅橡胶密封圈，防止电热管与箱体连接处漏水，电热管与电线连接处配有隔热盖板，防止人为触电。

工作过程为：液位降低时，补水阀打开，对水箱进行补水，达到设计液位时，补水阀关闭。补水的同时第一电热管进行预热，然后补充右侧的水量，右侧的第二电热管再次进行足量的加热，生成大量蒸汽，从蒸汽排出管排出。蒸汽排出后水位下降，补水阀打开，重复上述过程。

在蒸汽产生过程中，隔板将水箱分为左右两侧，避免了补水侧的低温影响蒸汽发生侧，从而防止蒸汽冷凝，提高了蒸汽的产生速度，湿度调节迅速且精度高。在该实施例中,蒸汽从加热管顶部排出，提高了蒸汽产生率。

在其他实施例中,隔板的上下两端与水箱的上下壁连接,靠近水箱下壁的隔板上开有通孔,以连通预加热腔和蒸汽发生腔。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。