[实用新型]一种加工挂边止推轴瓦用的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，特别是一种加工挂边止推轴瓦用的工装。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60-70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。目前，止推轴瓦需要加工两个止推片的六个挂边缺口，两个挂边缺口两两相对，相邻两个挂边缺口的距离相等，加工挂边止推轴瓦通常是采用冲模形式一个一个的冲出挂边缺口，加工工艺繁琐，占用时间长，生产效率低，因此，如何同时冲出止推轴瓦的六个挂边成了急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种同时冲出六个挂边，生产效率高的加工挂边止推轴瓦用的工装。

本实用新型采用的技术方案是，一种加工挂边止推轴瓦用的工装，关键是：包括压块、冲模、冲刀和复位弹簧，所述的压块和冲模的形状都为弧形，压块设置在冲模的上方，所述的压块内侧面与冲模外侧面相互配合，冲模两个侧边上分别设置有三个冲孔，三个冲孔分别设置在冲模的顶端、左侧和右侧，所述的冲孔两两相对设置，冲孔方向是竖直向下，所述的冲孔内套装有冲刀，冲刀的顶端固定有固定块，复位弹簧的顶端固定在固定块上，复位弹簧的底端固定在压模上。

所述的相对的两个冲孔的间距公差为0-0.05mm。

所述的相邻两个冲孔的间距公差为0-0.08mm。

所述的冲刀的宽度公差为0-0.02mm。

所述的冲模的内径为40-115mm。

本实用新型的有益效果是，该装置通过冲刀和复位弹簧的配合，完成冲模，结构简单，使用方便，适合批量加工生产，改进前一次只能冲一个挂边缺口设计成一次冲六个挂边缺口，加工时间大幅缩短，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的装配示意图。

附图中，1是压块，2是冲模，3是冲刀，4是复位弹簧，5是冲孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1、图2所示，一种加工挂边止推轴瓦用的工装，关键是：包括压块1、冲模2、冲刀3和复位弹簧4，所述的压块1和冲模2的形状都为弧形，为了适应不同型号的止推轴瓦，所述的冲模2的内径为40-115mm，即可以加工的挂边止推轴瓦的直径范围为40-115mm，压块1设置在冲模2的上方，所述的压块1内侧面与冲模2外侧面相互配合，冲模2两个侧边上分别设置有三个冲孔5，冲孔5的位置即为挂边止推轴瓦的挂边缺口位置，三个冲孔5分别设置在冲模2的顶端、左侧和右侧，所述的冲孔5两两相对设置，该装置加工精度高，所述的相对的两个冲孔5的间距公差为0-0.05mm，所述的相邻两个冲孔5的间距公差为0-0.08mm，冲孔5方向是竖直向下，所述的冲孔5内套装有冲刀3，所述的冲刀3的宽度公差为0-0.02mm，冲刀3的顶端固定有固定块，复位弹簧4的顶端固定在固定块上，复位弹簧4的底端固定在压模2上。该装置通过冲刀和复位弹簧的配合，完成冲模，结构简单，使用方便，适合批量加工生产，改进前一次只能冲一个挂边缺口设计成一次冲六个挂边缺口，加工时间大幅缩短，生产效率大大提高。