[实用新型]一种剃齿工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮加工领域，具体涉及一种剃齿工装夹具。

背景技术

齿轮是能够互相啮合的机械零件，齿轮传动是机械传动的一种重要传动形式。对于齿轮加工，目前是将待加工的齿坯工件通过剃齿夹具固定在剃齿机上剃齿来完成。

公知，公告号为CN104353909A的公开的“用于同步器齿套的涨芯夹具”，（如附图1所示）该技术方案包括底座2、芯轴座3和上压盖7，底座2、上压盖7相对设置在剃齿机上（图中未示出），芯轴座3与底座2固定连接，底座2内部轴向设置有可直线移动的顶杆1，底座2径向设置有固定顶杆1的锁紧螺钉12；芯轴座3上安装有液压膨胀芯轴4，液压膨胀芯轴4的压紧端端面具有容纳顶杆1的凹陷压孔，自由端端面设置有与上压盖7顶尖匹配的顶孔；液压膨胀芯轴4轴身从压紧端至自由端之间依次套设有固定套5和变径套6，变径套6外壁上开有与同步器齿圈内花键孔匹配的花键齿。

上述用于同步器齿套的涨芯夹具的工作原理是：由于液压膨胀芯轴4压紧端端面具有凹陷压孔，顶杆1插入该压孔，通过推动顶杆1移动，使得顶杆1压紧液压膨胀芯轴4，由于液压膨胀芯轴4的自由端被上压盖顶尖8抵住，液压膨胀芯轴4受压后则轴身发生膨胀，从而涨紧与轴身配合的变径套6，夹紧变径套6，由于齿坯与变径套6花键配合，则齿坯也被夹紧，固定套5和上压盖7的厚度大于变径套6的厚度，齿坯的两端被固定套5和上压盖7抵住，不会发生轴向窜动。

但上述同步器齿套的涨芯夹具存有如下不足：

1、采用液压膨胀芯轴4受压后则轴身发生膨胀并涨紧变径套6的方式来涨紧齿坯。涨紧的过程较长，致使涨紧齿坯的速度较慢。

2、采用液压膨胀芯轴4受压后则轴身发生膨胀会对容置该液压膨胀芯轴4的腔室壁形成较大的扩涨压力，故需确保相关结构的强度且结构较为复杂，进而提高了生产制造成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够更快将齿坯涨紧的剃齿工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种剃齿工装夹具，包括能够从齿坯端面来将其压紧且带有中心孔的左压套和右压套，所述左压套与右压套为正对设置；

还包括右固定座，所述右固定座右端固定在剃齿机机体上，所述右固定座的左端固定有所述右压套；

还包括有左固定座、支撑座、剃齿芯轴和涨套；其中，

所述左固定座固定连接在可水平移动的支撑座上；

所述剃齿芯轴左端贯穿并可转动插接于所述左固定座内，右端延伸至所述左固定座外部；所述剃齿芯轴的中部与所述左压套套接固连，所述剃齿芯轴的右端具有用于与所述涨套配合形成锥面配合涨紧结构的锥面；

所述右压套上临近齿坯端的中心孔内还设置有用于顶压涨套顺所述锥面滑动涨紧的顶圈。

本实用新型的剃齿工装夹具，使用时，可先将涨套套装至锥面上，再将齿坯套装至涨套上。随后支撑座在水平方向上移动，并使得左压套和右压套正对临近，并能够使得顶圈顶压涨套端部并使得涨套顺所述锥面滑动来产生涨紧力来涨紧齿坯，左压套和右压套从齿坯端面来将其压紧定位，当齿坯被压紧定位后，即能够对齿坯进行剃齿加工。在完成剃齿加工后，支撑座水平移动使得左压套和右压套分离即可便捷的将加工完成的齿轮取出，后重复上述过程即能够快速的涨紧固定待加工的齿坯。除能够快速涨紧夹固齿坯外，本实用新型的剃齿工装夹具还具有结构简单合理的优点，更适宜在本领域推广使用。

作为改进，所述左固定座包括横向设置的第一套筒和第二套筒；

所述第一套筒套固在所述第二套筒上；所述第一套筒周向上设有一连接法兰，所述第一套筒通过该连接法兰与所述支撑座固定连接；

所述剃齿芯轴的左端贯穿所述第二套筒，所述剃齿芯轴上还套装有滚动轴承，所述剃齿芯轴通过所述滚动轴承实现与所述第二套筒的可转动连接。

这样一来，可在安装该剃齿工装夹具时，先行将第一套筒固定到支撑座上，随后将剃齿芯轴和滚动轴承在第二套筒上装配好后，将第二套筒整体插固入第一套筒中即可，从而简化该剃齿工装夹具装配工序，提高装配效率。

作为改进，所述剃齿芯轴上位于所述锥面的顶端设有水平向外延伸的凸柱；所述右压套和右固定座围成的腔室内还设有与所述凸柱直径匹配，且可供该凸柱插入的第三套筒。

这样，凸柱与第三套筒能够在夹固齿坯过程中起到水平定位导向的作用，借以帮助实现更高精度的剃齿加工。

进一步，所述左压套和右压套整体为锥形结构，且临近齿坯的的一端为小直径端。