[实用新型]一种用于铜管扩孔的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金金属件加工工装，具体地说，尤其涉及一种用于铜管扩孔的工装。

背景技术

对于五金金属件加工制造企业，铜管是常见的五金金属件之一，常用于自来水管道、电力系统等多领域。在加工切割工序中，铜管接头是圆锥形，因此需要扩口，小批量生产时，人工采用扩口器扩口，但当大批量生产时，用扩口器加工费时、费力，倘若订制专用智能设备其价格昂贵，对于中小型加工企业来说，其生产成本很高，得不偿失。

发明内容

本实用新型公开了一种用于铜管扩孔的工装，用于解决传统铜管扩口加工工序费时、费力，生产效率低，严重影响企业发展的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于铜管扩孔的工装，包括底板，所述底板上固定焊接有两个相同的支板和导向套筒，所述两支板间设有上压板，所述上压板通过销轴甲与两支板铰接，所述上压板的正下方设有下压板，所述下压板与底板固定连接，所述上压板、下压板结合处开设有通孔，所述上压板上固定设有两个相同支座，所述两支座间通过销轴乙设有与之铰接的固定手柄，所述固定手柄的末端为钩型结构，所述钩型结构与设置在下压板顶端的销块相配合；所述导向套筒内套有带有扩口压头的销轴丙，所述销轴丙套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在导向套筒的内侧，另一端与螺母固定连接，所述导向套筒的一侧设有压动手柄，所述压动手柄采用销轴丁与底板铰接。

所述导向套筒的轴线高度与通孔的轴线高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计制造成本低，加工速度快，大幅度提高生产效率，降低工人劳动强度，简单实用、质量稳定，可广泛应用于五金金属件制造企业。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图中：1.底板；2.支板；3.导向套筒；4.上压板；5.销轴甲；6.下压板；7.通孔；8.销轴乙；9.固定手柄；10.钩型结构；11.扩口压头；12.销轴丙；13.复位弹簧；14.螺母；15.压动手柄；16.销轴丁；17.销块；18.支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种用于铜管扩孔的工装，包括底板1，所述底板1上固定焊接有两个相同的支板2和导向套筒3，所述两支板2间设有上压板4，所述上压板4通过销轴甲5与两支板2铰接，所述上压板4的正下方设有下压板6，所述下压板6与底板1固定连接，所述上压板4、下压板6结合处开设有通孔7，所述上压板4上固定设有两个相同支座17，所述两支座17间通过销轴乙8设有与之铰接的固定手柄9，所述固定手柄9的末端为钩型结构10，所述钩型结构10与设置在下压板6顶端的销块17相配合；所述导向套筒3内套有带有扩口压头11的销轴丙12，所述销轴丙12套有复位弹簧13，所述复位弹簧13的一端固定在导向套筒3的内侧，另一端与螺母14固定连接，所述导向套筒3的一侧设有压动手柄15，所述压动手柄15采用销轴丁16与底板1铰接。

所述导向套筒3的轴线高度与通孔7的轴线高度一致。

两个支板2和导向套筒3均焊接在底板1上，支座18焊接在上压板4上，上压板4、下压板6各焊上一端钢管，通过销轴甲5与两个支板2铰接在一起，上压板4、下压板6加工有与钢管尺寸大小一致的通孔7。固定手柄9通过销轴乙8与上压板4铰接在一起，固定手柄9可以绕销轴乙8转动，且下面有一钩型结构10，下压板6上有一销块17。抬起固定手柄9，即可带动上压板4抬起，当铜管放入上压板4、下压板6的通孔7时，压下固定手柄9其钩型结构即可钩住销块17，铜管即被固定。导向套管3焊接在底板1上，并且保证导向套筒3轴线高度与通孔7的轴线高度相等，导向套筒3中间穿过带有扩口压头11的销轴丙12，销轴丙12后部用螺母14固定复位弹簧13，压动手柄15可以绕焊接在底板1的销轴丁16转动。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所 为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。