[实用新型]早拆支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种早拆支撑装置。

背景技术

建筑业是国民经济的重要产业，随着现代化水平的不断提高，各类大体量建筑物的数量越来越多。质量、工期、成本等是一个工程的关键参数，材料占据成本的很大比例。因此，如何提高材料利用率，减少一次性材料的投入，以及提高施工效率是成本及工期控制的重要措施。

为加快楼板模板的周转使用，提高施工效率及控制成本，需实现模板的尽早拆除。当混凝土强度达到设计强度的50％时，即可拆除楼板模板及部分支撑，等混凝土强度达到设计要求时，再拆去剩余的竖向支撑。

现有技术中，有多种早拆装置，但是现有的早拆装置结构复杂，安装工序多，对施工人员的技能要求高，例如，工字木不好放置，容易摆动，且在拆模过程中，存在工字木不易拆除等问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有早拆装置结构复杂，安装程序多，对施工人员技能要求高，工字木不便放置和拆卸的问题，提供一种结构简单、使用方便的早拆支撑装置。

一种早拆支撑装置，用于混凝土模板的早拆支撑，所述早拆支撑装置包括：

支撑固定架；

支撑杆，一端与所述支撑固定架相配合，以使其可沿所述支撑固定架轴向移动；

顶板，其设于所述支撑杆另一端，用于支承所述混凝土模板；

支撑托架，套设于所述支撑杆，且可沿所述支撑杆轴向移动，所述支撑托架上设有用于对工字木限位的外挡板，所述外挡板可拆卸地安装于所述支撑托架远离所述支撑固定架的一侧。

上述早拆支撑装置，支撑托架可沿支撑杆轴向移动调节其高度，支撑杆一端可沿支撑固定架轴向移动，从而调节支撑杆及支撑托架的高度，进而便于快速完成工字木的拆卸以及早拆功能。相比传统的早拆支撑装置，结构简单，承载能力强，使用便利。

此外，外挡板可拆卸地安装于支撑托架，便于施工过程中工字木的放置及拆除，使用便利。

在其中一实施例中，所述支撑托架包括支承部及设于所述支承部一端的支撑托板，所述支承部及所述支撑托板依次套设于所述支撑杆，并位于所述顶板与所述支撑固定架之间，所述支撑托板远离所述支承部的一侧设有所述外挡板及与所述外挡板相对设置的内挡板，所述内挡板固接于所述支撑托板；

其中，所述外挡板与所述内挡板及所述支撑托板共同形成用于限位所述工字木的夹持位。

在其中一实施例中，，所述支承部位于所述支撑托板的中心处，所述挡板为两对，且以所述支撑杆为基准对称设置。

在其中一实施例中，，所述支撑托架还包括活动挡块，所述支撑托板上开设有与所述外挡板匹配的安装孔，所述活动挡块被配置成可操作地至少部分遮蔽所述安装孔，以在所述支撑托板厚度方向限位所述外挡板。

在其中一实施例中，，相邻所述安装孔开设有贯穿所述支撑托板的通孔，所述活动挡块以所述通孔为转动中心可转动地设于所述支撑托板远离所述顶板一侧，且可至少部分遮蔽所述安装孔。

在其中一实施例中，，所述支撑托架还包括固定件，所述支撑托板在靠近所述安装孔的端面沿其纵长方向开设有固定孔，所述固定孔贯通所述安装孔，所述固定件插设于所述固定孔，以在所述支撑托板厚度方向限位所述外挡板。

在其中一实施例中，，所述外挡板上设有限位件，以防止所述外挡板从所述安装孔脱落。

在其中一实施例中，，所述支撑托板远离所述顶板一侧还设有加强筋板，所述加强筋板为两块，且在同一平面内，以所述支承部为基准对称设置。

在其中一实施例中，，所述早拆支撑装置还包括：

上调节螺母，套设并螺纹连接于所述支撑杆，且抵接于所述支撑托架，以调节所述支撑托架在所述支撑杆轴向的位置；及

下调节螺母，套设并螺纹连接于所述支撑杆，且抵接于所述支撑固定架，以调节所述支撑杆相对所述支撑固定架伸出的长度；

其中，所述上调节螺母及下调节螺母均为自锁螺母。

在其中一实施例中，，所述支撑固定架呈中空设置，所述支撑杆一端伸入所述支撑固定架内，所述早拆支撑装置还包括套筒，所述套筒包括限位部及连接于所述限位部一端的配合部，所述限位部及所述配合部均套设于所述支撑杆，且所述限位部的径向尺寸大于所述配合部的径向尺寸，所述配合部伸入所述支撑固定架内，其径向尺寸与所述支撑固定架内径相匹配，所述限位部一端与所述支撑固定架抵接，另一端与所述下调节螺母抵接。

附图说明

图1为第一实施方式的早拆支撑装置的结构示意图；

图2为图1所示的早拆支撑装置的局部结构示意图；