[实用新型]一种CCD镭射机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及检测机构设备领域，更具体的说是涉及一种CCD镭射机构。

背景技术：

在电子产品制造过程中，比如手机，需要组装按键到电子产品上。在一些规模不大的工厂内，电子产品按键的组装都是靠工人用小镊子将按键夹起放置到相应的机壳安装孔里，然后工人用小镊子将按键的小垫片夹起放置到按键的中心，最后用螺钉将按键支架锁附到产品上，将按键从背面固定到产品上。这样组装按键具有如下缺点：

(1)用小镊子夹起和安装操作不方便，速度慢，按键和垫片容易脱落，工人容易疲劳，工作效率低。

(2)用小镊子夹起按键放入安装孔时，容易造成按键与安装孔中心偏离。

(3)按键和按键支架之间填充的垫片厚度选择不适合，影响按键的效果。

而在一些大型工厂内，尽管有将按键组装到电子产品上的机器，然而将按键组装到电子产品上和挑选合适垫片及将垫片贴合到支架上的过程是分开的，既是采用不同的单个机器来完成整个工作。在挑选合适垫片及将垫片贴合到支架上的过程中需要检测支架安放在载具上的位置是否精准，需要检测支架上两个台阶面之间的高度差，便于选择合适厚的垫片，因此就需要一种带CCD和镭射的检测机构来完成。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种CCD镭射机构，上CCD检测支架的位置并补正，上镭射检测支架两个台阶面之间的高度差，便于垫片贴合到支架上，保证垫片选择准确，保证垫片贴合位置精准。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种CCD镭射机构，它包括上CCD安装板，所述上CCD安装板的下部前侧安装有上固定立板，所述上固定立板的前侧安装有上CCD固定板，上CCD固定板上安装有上CCD；所述上固定立板的背部安装有上环形光源固定架，上环形光源固定架的下端安装有环形光源，且上CCD和上环形光源同轴安装；所述上固定立板的右侧安装有上镭射固定板，上镭射固定板的外侧固定有上镭射。

作为优选，所述上CCD安装板上设有一槽和多个连接孔，上CCD安装板通过槽和连接孔安装在机械手下端。

作为优选，所述上CCD固定板有两个，每个上CCD固定板上分别安装有上CCD固定侧板，且上CCD安装在两个上CCD固定板上，并通过两侧的上CCD固定侧板加强固定。

作为优选，所述上环形光源固定架为L型结构，上环形光源固定架上位于上环形光源的两侧分别安装有一环形光源挡板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型支架放到产品载具中的支架放置槽里，机械手带动上CCD运动到载具上的支架处，上CCD检测支架在载具上的位置并补正，上镭射检测支架上两个台阶面之间的高度差，检测完后机械手复位。本实用新型便于垫片贴合到支架上，保证垫片选择准确，保证垫片贴合位置精准。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1和2，一种CCD镭射机构，它包括上CCD安装板1，所述上CCD安装板上设有一槽2和多个连接孔3，上CCD安装板通过槽和连接孔安装在机械手下端。机械手可带动上CCD安装板移动。

所述上CCD安装板的下部前侧安装有上固定立板4，所述上固定立板的前侧安装有上CCD固定板5，上CCD固定板上安装有上CCD6；所述上CCD固定板有两个，每个上CCD固定板上分别安装有上CCD固定侧板7，且上CCD安装在两个上CCD固定板上，并通过两侧的上CCD固定侧板加强固定。

所述上固定立板的背部安装有上环形光源固定架8，上环形光源固定架的下端安装有环形光源9，且上CCD和上环形光源同轴安装；所述上固定立板的右侧安装有上镭射固定板10，上镭射固定板的外侧固定有上镭射11。

所述上环形光源固定架为L型结构，上环形光源固定架上位于上环形光源的两侧分别安装有一环形光源挡板12，环形光源挡板保护环形光源。

本实用新型工作原理：支架放到产品载具中的支架放置槽里，机械手带动上CCD和上镭射运动到载具上的支架处，上CCD检测支架在载具上的位置并补正，上镭射检测支架上两个台阶面之间的高度差，检测完后机械手复位。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。