[实用新型]布料清理烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料清理烘干机。

背景技术

目前，市场上布料在烘干定型生产作业过程中，都需要同时进行烘干定型处理，但是目前大多数的设备只能满足定型烘干作业，无法满足清理布料表面的杂质，一般都需要后续添加清理设备，或者进行人工处理，无疑会增加使用成本，不利于长期发展，已经不能满足现有市场的需求，故此需要进行改良以满足现有市场的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种布料清理烘干机，能够解决现有技术中存在的不足之处，不仅可以提高整体的烘干定型作业效率，形成平整的布料表面，同时在烘干前后可以同时进行清理处理，降低表面的杂质，并在烘干后能够迅速降温。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

布料清理烘干机，包括烘干箱体，其特征在于：在所述烘干箱体 的内壁上设有多个加热管和循环风机，在所述烘干箱体内部设有多个上下错位设置的大驱动辊、上下内壁上设有清理体，所述烘干箱体上形成进口端和出口端，在所述进口端的上下分别设有蒸气出口管，所述蒸气出口管带有蒸气箱，所述蒸气出口管为倾斜向外15-45度设置，在所述出口端处设有冷气出口管，所述冷气出口管带有冷气风机，所述冷气出口管为倾斜向外15-45度设置。

对本实用新型做进一步优选，在所述进口端处形成向下设置的第一延伸箱，在所述出口端处形成向上设置的第二延伸箱，在所述第一延伸箱的内壁上设有多个等间距设置的第一驱动辊、底部设有热风机；在所述第二延伸箱的两侧内壁上设有第二驱动辊、底部设置冷风机，上端边口处设有第三驱动辊；在所述进口端处、出口端处设有第四驱动辊。

对本实用新型做进一步优选，所述清理体包括连接杆，所述连接杆的端部形成柔性层，所述柔性层的表面形成波纹；所述连接杆设置在烘干箱体壁体上，两者之间通过螺纹连接，在所述柔性层与所述连接杆之间设有信号体。

对本实用新型做进一步优选，所述烘干箱体包括位于两侧的金属层，以及设置在金属层之间的隔热层和蓄热层，所述蓄热层位于内侧。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

本实用新型包括烘干箱体，在所述烘干箱体的内壁上设有多个加热管和循环风机，在所述烘干箱体内部设有多个上下错位设置的大驱动辊、上下内壁上设有清理体，所述烘干箱体上形成进口端和出口端， 在所述进口端的上下分别设有蒸气出口管，所述蒸气出口管带有蒸气箱，所述蒸气出口管为倾斜向外15-45度设置，在所述出口端处设有冷气出口管，所述冷气出口管带有冷气风机，所述冷气出口管为倾斜向外15-45度设置；这样的结构设置，可以通过大驱动辊通过布料的驱动，借助清理体可以对表面进行清理杂质，这样不仅可以实现烘干定型作业，而且可以实现清理表面的杂质；另外冷气出口管为倾斜设置，可以形成向外的吹力，延长在第二延伸箱内的冷却长度和时间，起到节约成本的作用；而蒸气出口管也为倾斜设置，可以形成向外的吹力，延长在第一延伸箱内的烘干长度和时间，起到节约成本的作用。

另外，本实用新型在所述进口端处形成向下设置的第一延伸箱，在所述出口端处形成向上设置的第二延伸箱，本实用新型通过第一延伸箱和第二延伸箱的设置，可以分别在进入和出去时进行处理，在进入之前通过第一延伸箱可以延伸吹热风的长度，可以去除布料表面一定的杂质，在第一延伸箱内布料为垂直方向，所以在重力的作用下，再加上风机的吹动，实现初步烘干处理。

本实用新型在所述第一延伸箱的内壁上设有多个等间距设置的第一驱动辊、底部设有热风机，通过驱动辊实现驱动布料，通过热风机将布料上的杂质和水分吹走；本实用新型在所述第二延伸箱的两侧内壁上设有第二驱动辊、底部设置冷风机，上端边口处设有第三驱动辊，通过第二驱动辊和第三驱动辊实现布料的驱动，而冷风机可以对整个布料进行降温处理，就可以实现后续的及时作业；本实用新型在所述烘干箱体内部上下内壁上设有清理体，通过清理体还可以去除布 料表面的杂质，起到清理作用，同时还起到挤压，使得布料处于一定的张力，实现平整的布料面，增加美观度。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，不仅可以提高整体的烘干定型作业效率，形成平整的布料表面，同时在烘干前后可以同时进行清理处理，降低表面的杂质，并在烘干后能够迅速降温。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清理体部分的结构示意图。

具体实施方式