[实用新型]一种SMT贴片钢网转换架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SMT贴片钢网转换架。

背景技术

1)  现在的SMT加工行业,标准的自动印刷机的钢网尺寸为550*650mm,只能用此标准.此项技术成本高,开钢网费用约450元.而现阶段,中小企业为了节省成本,钢网尺寸开的五花八门,有大有小,这就给SMT加工行业,带来了诸多困扰:a没有办法上全自动印刷机,b无法确保印刷品质等诸多隐患.

2)根据PCB板尺寸大小来设置钢网的大小,通过钢网架来运用于全自动印刷机上,这样降低成本.

3)PCB板尺寸偏小,在开标准钢网550*650mm,很大程度上材料浪费/人工成本提高等,增加了投入成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种SMT贴片钢网转换架，能够解决现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种SMT贴片钢网转换架，包括钢网架、钢网、钢网固定压片和固定杆，所述钢网架内壁设置有焊接口，所述钢网架通过焊接口焊接设置有两根平行的固定杆，所述固定杆上设置有钢网固定压片，所述钢网内部通过固定杆和钢网固定压片固定设置在钢网架内部，所述钢网固定压片设置有4个。

作为优选，所述钢网通过钢网固定压片可安装拆卸。

作为优选，所述固定杆的厚度与钢网架的厚度一致。

本实用新型有益效果：

1)长远效益,大大降低投入成本,原来开650*550mm需要人民币450元,经过钢网架框而转换成470*370mm,成本价只有100元人民币,节省成本350元/个,按1年计算.一个公司一个月开50个钢网计算,一年开钢网需要12月/1年*50个/1月*450元/个=270000元,经过钢网架框转换,可节省12月/1年*50个/1月*350元/个=210000元,節省了77.78%支出.

   2)降低/节省材料损耗和人工成本,原来开一个标准钢网要用650*550mm,经过用钢网架框转换,只需470*370mm,节省了180mm*180mm,从这组数据就可以看出,这就是做1个钢网所节省的材料,显而易见,降低了使用材料和人工成本.

3)节能减排,现在全国上下都在加强节能减排工作,我们通过多功能钢网架的转换使用,既控制钢网材料使用数量,调整和优化使用钢网材质,又合理优化使用钢网尺寸,节电节水,降低水电使用量,达到节能降耗的目的.同时空气环境也得到了友好改善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的钢网架与固定杆的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-2，本实用新型的包括钢网架1、钢网2、钢网固定压片3和固定杆4，所述钢网架1内壁设置有焊接口11，所述钢网架1通过焊接口11焊接设置有两根平行的固定杆4，所述固定杆4上设置有钢网固定压片3，所述钢网2内部通过固定杆4和钢网固定压片3固定设置在钢网架1内部，所述钢网固定压片3设置有4个。

值得注意的是，所述钢网2通过钢网固定压片3可安装拆卸。

值得注意的是，所述固定杆4的厚度与钢网架1的厚度一致。

本实用新型解决不同客户所提供的钢网尺寸,确保能印刷出好的品质,又能全部上自动印刷机作业,结合实际操作,特研制一款标准印刷机钢网架框a做一个长650mm,宽550mm,高30mm,标准钢网尺寸架,b在钢网架内部运用支架的原理,结合实际情况,焊接成370*470mm的尺寸来固定其钢网。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。