[实用新型]一种钢带式还原炉炉门传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开放式还原炉炉门，具体的说是一种钢带式还原炉炉门传动装置。

背景技术

目前，钴粉、铁粉等纯金属粉末工业化的途径主要是通过将其相应的氧化物在钢带式还原炉中进行还原而制得，生产过程中，金属氧化物被均匀分布在连续运行的钢带上并通入氨分解气进行还原，因而进料口炉门设置为开放式，为了确保炉膛内呈微正压状态，防止空气进入炉膛与氨分解气混合发生爆炸，特对炉膛内外溢的可燃气体进行了点燃，以形成火帘密封。因此，如何确保炉门传动装置的正常运行，不仅对节约炉气而且对安全生产都将产生重要影响。在传统的炉门传动机构中，由于主动轴传动机构设置在火帘的上方，炉膛内外溢的可燃气体高温燃烧极易导致主动轴传动机构损坏，导致炉门无法正常调节。另一方面，原有的炉门两端分别采用钢丝绳连接后各自固定在地面的索具螺旋扣上，导致炉门升降调节时往往不能同步，且调整过程由于炉门较重，炉门与钢带间距无法满足工艺要求，导致炉气外溢造成的热量损失较大。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种钢带式还原炉炉门传动装置，利用手摇柄带动主动轴，进而主动轴上的主动链轮带动从动链轮实现对炉门升降的传动装置。

为实现上述目的，本发明所述一种钢带式还原炉炉门传动装置，包括主动轴、从动轴、链轮、链条，该传动装置在炉头火帘密封的下方，炉门的两个顶端分别安装吊鼻，炉管两端固定的三角架两端各安装有从动链轮，固定的主动轴两端安装有主动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接，主动轴的一端设有手摇柄，手摇柄与主动链轮之间安装有圆柄形配重铁，圆柄形配重铁通过链条、链轮与主动轴连接。

所述主动轴水平设置，主动轴与钢带的垂直距离为50-60cm，主动轴的长度为炉门长度的1.2-1.5倍。

所述炉管两端固定的三角架水平设置，三角架顶端与钢带的垂直距离为25-35cm。

所述从动链轮与炉门之间连接的链条倾斜设置，链条与水平面的夹角为70-90°。

所述链轮位于主动链轮与手摇柄之间。

本发明所述一种钢带式还原炉炉门传动装置，其有益效果在于：实现对炉门与还原物料间距的合理调节，防止了由于炉门开启程度调节不当导致的炉气外溢或空气进入炉膛等问题，提高了还原炉的热效率和安全使用性能。同时通过将主动轴传动机构设置在火帘密封的下方有效避免还原炉内外溢的氢气等可燃气体高温燃烧导致的传动轴变形等问题，降低了炉门故障率，提高了设备使用质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-炉门、2-螺栓、3-吊鼻、4-三角架、5-从动链轮、6-主动轴、7-主动链轮、8-链条、9-手摇柄、10-圆柄形配重铁、11-链轮。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，在炉门1的两个顶端分别安装吊鼻3，炉管两端固定的三角架4两端各安装有从动链轮5，固定的主动轴6两端安装有主动链轮7，从动链轮5与主动链轮7之间通过链条8连接，主动轴6的一端设有手摇柄9，手摇柄9与主动链轮7之间安装有圆柄形配重铁10，圆柄形配重铁10通过链条、链轮11与主动轴6连接；主动轴6水平设置，主动轴6与钢带的垂直距离为50cm，主动轴6的长度为炉门长度的1.2倍，炉管两端固定的三角架4水平设置，三角架4顶端与钢带的垂直距离为25cm，从动链轮与炉门之间连接的链条倾斜设置，链条与水平面的夹角为70°，链轮11位于主动链轮7与手摇柄9之间。

工作时，手摇柄9顺时针旋转带动主动轴6转动，主动轴6上的主动链轮7随之通过链条8带动从动链轮5顺时针转动，进而带动炉门1上升，反之则下降。

采用本实用新型的钢带式还原炉炉门传动装置后可以实现对炉门与还原物料间距的合理调节，提高了还原炉的热效率和安全使用性能，降低了炉门故障率，提高了设备使用质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。