[实用新型]一种耐硅油密封高压连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械密封与电子电器技术领域，涉及一种耐硅油密封高压连接器；特别适用于密封与耐油要求很高的新能源车用硅油冷却电池包。

背景技术

高压连接器为单芯连接器，位于中心的插针2可承受2000V直流电，当前，常规的密封连接器，都是采用硅橡胶作为密封材料，硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，使用温度宽广，能在-90℃（或更低的温度）至+300℃（或更高的温度）下长期使用，应用于某些特定环境下效果很好。但硅橡胶的耐油、耐溶剂性能欠佳，遇硅油会发生化学反应，使橡胶腐蚀变形，从而导致密封失效。

新能源汽车用硅油冷却电池包适配的高压连接器，安装于电池包壳体上，连接器一部分位于包内浸泡于硅油中，另一部分面向外部起到连接作用，不仅需要密封，还需要耐硅油。且电池包工作温度较高，需要材料具有很好的耐高温性。

解决应用于硅油环境的高压连接器密封问题是本领域工程技术人员研究探讨的课题。

发明内容

本实用新型公开了一种耐硅油密封高压连接器，以解决现有技术中应用于硅油环境的高压连接器密封问题。

本实用新型包括高压插座、高压插头组件；高压插座包括插座外壳、插针、聚四氟已烯绝缘子、丁腈橡胶密封圈、卡环；每一接触面都设置了密封圈，在插针与绝缘子之间，更是设置了两级丁腈橡胶密封圈并过盈压接严密接触，形同整体，不会有任何渗漏或松动，以确保严格密封；解决了液体顺着插针渗出的问题；绝缘子平行推入插座外壳至台阶接触，既起到限位作用，又起到回形防水作用，再加一级丁腈橡胶密封圈保证完全无渗漏；聚四氟已烯绝缘子抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温，更适用于硅油环境；聚四氟已烯绝缘子之后压入开口卡环固定；在插座外壳之外，还安装有丁腈橡胶密封圈用于高压插座与安装面板之间的密封。上述密封圈均有可能接触到硅油，因此都采用了丁腈橡胶作为材料。

高压插头组件为配接好相应线缆的线束组件；高压插头组件包括螺套、插头绝缘子、插孔、接线柱、外壳、尾夹、橡胶尾套、密封圈；接线柱位于中心与插头绝缘子之间采用过盈压接固定，接线柱后部压接线缆，最外部用橡胶尾套绝缘密封；接线柱前部连接插孔，插孔内设置螺纹，用以配合高压插座的插针；在前部的最外侧是螺套，在插头与插座连接后旋紧固定；插头绝缘子与外壳装配后，通过尾夹卡紧固定，在尾夹与外壳之间设置密封圈，以防止有水渗入接线柱造成危险。

高压插头组件应用电池包之外，不会接触到硅油，因此高压插头组件内用到的橡胶均采用硅橡胶。

本实用新型的积极效果在于：高压插座和高压插头组件连接密封可靠；高压插座和高压插头组件的密封圈均有可能接触到硅油，因此都采用了丁腈橡胶作为密封圈。丁腈橡胶由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。适合硅油冷却电池包的使用环境。

附图说明

图1为本实用新型高压插座结构示意图；

图2为本实用新型高压插头组件结构示意图；

图中：1插座外壳、2插针、3绝缘子、4丁腈橡胶密封圈、5丁腈橡胶密封圈、6丁腈橡胶密封圈、7卡环、8丁腈橡胶密封圈、9螺套、10插头绝缘子、11插孔、12接线柱、13外壳、14尾夹、15橡胶尾套、16密封圈。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。

本实用新型实施例如图1、图2所示，包括高压插座、高压插头组件。高压插座包括插座外壳1、插针2、聚四氟已烯绝缘子3、丁腈橡胶密封圈4、丁腈橡胶密封圈5、丁腈橡胶密封圈6、卡环7、丁腈橡胶密封圈8；每一接触面都设置了密封圈，在插针2与绝缘子3之间，更是设置了两级丁腈橡胶密封圈8并过盈压接严密接触，形同整体，不会有任何渗漏或松动，以确保严格密封；解决了液体顺着插针2渗出的问题。绝缘子3平行推入插座外壳1至台阶接触，既起到限位作用，又起到回形防水作用，再加一级密封圈4保证完全无渗漏；聚四氟已烯绝缘子3抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温，更适用于硅油环境；聚四氟已烯绝缘子3之后压入开口卡环7固定。在插座外壳1之外，还有丁腈橡胶密封圈5和丁腈橡胶密封圈6，用于高压插座与安装面板之间的密封。上述密封圈均有可能接触到硅油，因此都采用了丁腈橡胶作为材料。