[实用新型]一种混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种混合机。

背景技术

粉末混合是粉末冶金行业中重要的工序之一，是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀，现有的粉末冶金混合主要是在容器中通过搅拌桨进行混合，此种混合方式存在死角，很难将物料混合充分，直接影响到后工序的成形质量。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够将冶金用粉末物料充分混合的混合机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种混合机，其包括机架、减速电机、旋转轴、混合罐、料盖和外罩，所述机架上端面的一端设有两个间隔设置的轴承座，所述旋转轴转动连接在两个轴承座上，所述减速电机设在机架上端面的另一端，减速电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接；

所述混合罐固定套设在旋转轴上，并与旋转轴同步旋转，所述混合罐的外壁上设有第一进料口，所述料盖可拆卸盖合在第一进料口上，所述料盖上设有多个第一出料口，所述混合罐内部设有多个钢球，混合罐内壁间隔设有多个拨料板；

所述外罩固定在机架上并将混合罐包围在内，所述外罩的底部设有第二出料口，外罩的顶部设有第二进料口。

所述外罩由上罩体和下罩体组成。

所述料盖通过锁紧螺钉锁紧后，可拆卸盖合在第一进料口上。

所述料盖上设有把手。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下技术效果：

1、通过混合罐及混合罐中的钢球，将混合罐中粉末不停的旋转及撞击，使冶金用粉末物料充分的混合均匀。

2、本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种混合机的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种混合机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中料盖的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2或图3所示，本实用新型包括机架1、减速电机2、旋转轴3、混合罐4、料盖5和外罩6，所述机架1上端面的一端设有两个间隔设置的轴承座7，所述旋转轴3转动连接在两个轴承座7上，所述减速电机2设在机架1上端面的另一端，减速电机2的输出轴通过联轴器8与旋转轴3连接；

所述混合罐4固定套设在旋转轴3上，并与旋转轴3同步旋转，所述混合罐4的外壁上设有第一进料口41，所述料盖5可拆卸盖合在第一进料口41上，所述料盖5上设有多个第一出料口51，所述混合罐4内部设有多个钢球9，混合罐4内壁间隔设有多个拨料板42；

所述外罩6固定在机架1上并将混合罐4包围在内，所述外罩6的底部设有第二出料口61，外罩6的顶部设有第二进料口62。

所述外罩6由上罩体和下罩体组成，上罩体和下罩体通过螺栓锁紧连接成一体。

所述料盖5通过锁紧螺钉锁紧后，可拆卸盖合在第一进料口41上。

所述料盖5上设有把手52。

本实用新型的工作过程如下：

1、开始时，先将料盖5从混合罐4的第一进料口41上拆卸下来，并将金属粉末放置于混合罐4中，然后盖上料盖5，并用锁紧螺钉将料盖5顶紧。

2、启动减速机，减速机带动旋转轴3，旋转轴3带动混合罐4旋转。混合罐4旋转时，混合罐4中的拔料板将金属粉末拔动旋转，同时混合罐4中的钢球9旋转中会撞击粉末，通过混合罐4及混合罐4中的钢球9将混合罐4中粉末不停的旋转及撞击，使冶金用粉末物料充分的混合均匀。

3、混合过程中，充分混合后的金属粉末会从孔径细小的第一出料口51流出，并最终从外罩6底部的第二出料口61流出。