[实用新型]一种线圈引出线定长剪线装置有效
申请号: | 201520249073.4 | 申请日: | 2015-04-22 |
公开(公告)号: | CN204565006U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 丁春雷 | 申请(专利权)人: | 南通理工学院 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;H01F41/04 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 魏亮芳 |
地址: | 226000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 引出 定长 线装 | ||
技术领域
本实用新型涉及线圈制造设备领域,特别是涉及一种线圈引出线定长剪线装置。
背景技术
线圈是电机中都要用到的部件,产量巨大,在生产过程中,其引出线要进行大量的定长剪断工序。目前,在实际应用中主要分为电动智能和徒手重复测量的方式,电动智能主要应用在大批量生产的情况下,设备价格高。徒手重复测量的方式,主要应用在单批量生产的情况下。
现在的技术主要追求在大批量生产的情况下使用智能控制的剪线装置,不适合在小批量生产和产品试生产阶段。而且智能控制剪线装置采购价格贵,维护困难,主要原因是对于现代技术而言大多在设计时采用微机控制或其他自动控制的技术,只适合在连续大批量的情况下使用。而且智能控制剪线装置牵扯到很多传感器和一定的编程,在使用过程中容易出现故障,对普通员工而言维修困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线圈引出线定长剪线装置,采用机械式结构,使用比较简单,制造成本低,在小批量生产时,针对性比较强,减少了人工重复测量剪切线圈引出线的工作,而且对引出线而言是现剪现用,防止浪费和出错。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种线圈引出线定长剪线装置,包括若干个并排布置的定长轮和剪线钳,定长轮的一端安装有收紧螺母,另一端同心安装有定位转轮,所述的定长轮的前侧轴向布置有夹线装置,该夹线装置的外侧布置有剪线钳,所述的定位转轮的圆周侧壁上开有一个止动槽,定位转轮的一侧竖直布置有始终与其圆周侧壁接触的收缩定位杆。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的定长轮和定位转轮安装在底座上,所述的夹线装置的一端与底座相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底座上还安装有与定位转轮相连的机械计数器。
进一步的,所述的定位转轮的一侧同心安装有摇把。
进一步的,所述的夹线装置由两根横向上下布置的夹杆组成。
作为进一步的补充,所述的剪线钳上安装有剪断刀口,所述的剪断刀口的两侧对称安装有一对剥皮刀口。
作为优选,所述的收缩定位杆的上端通过弹簧安装有弹性顶杆。
进一步的,所述的止动槽的一端为径向端面,另一端通过斜面延伸到定位转轮圆周侧壁。
进一步的补充,所述的底座的下端开有若干个安装孔。
有益效果
本实用新型涉及一种线圈引出线定长剪线装置,采用机械式结构,使用比较简单,制造成本低,在小批量生产时,针对性比较强,减少了人工重复测量剪切线圈引出线的工作,而且对引出线而言是现剪现用,防止浪费和出错,整个装置重量体积小,移动方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是本实用新型所述的夹线装置的立体结构图;
图3是本实用新型所述的剪线钳的立体结构图;
图4是本实用新型所述的收缩定位杆的立体结构图。
附图标记:1、剪线钳;2、夹线装置;3、收缩定位杆;4、收紧螺母;5、定长轮;6、定位转轮;7、机械计数器;8、摇把;9、安装孔;10、剪断刀口;11、剥皮刀口;12、止动槽;13、夹杆;14、弹性顶杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示,本实用新型的实施方式涉及一种线圈引出线定长剪线装置,包括若干个并排布置的定长轮5和剪线钳1,其特征在于,定长轮5的一端安装有收紧螺母4,另一端同心安装有定位转轮6,所述的定长轮5的前侧轴向布置有夹线装置2,该夹线装置2的外侧布置有剪线钳1,所述的定位转轮6的圆周侧壁上开有一个止动槽12,定位转轮6的一侧竖直布置有始终与其圆周侧壁接触的收缩定位杆3。
本实用新型中的定长轮5不限数量,可以根据实际的需求进行调整数量,转动收紧螺母4就可以将不同数量的定长轮5加紧固定。
定长轮5的外侧凹槽中绕有线圈,定长轮5的周长就是线圈引出线的定长长度,定长轮5和定位转轮6同步转动,引出线的一端通过夹线装置2的导向后经过剪线钳1进行剪断和剥皮。
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