[实用新型]SCR脱硝催化剂的生产配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝反应器，特别涉及一种SCR脱硝催化剂的生产配料系统，属于脱硝设备技术领域。

背景技术

目前烟气的氮氧化物污染日趋严重，国家加大了强制脱硝的力度。烟气脱硝方法可分成干法和湿法两类。其中干法有选择性催化还原（简称SCR，Selective Catalytic Redution）、选择性非催化还原（SNCR）、非选择性催化还原（NSCR）、电子束、分子筛、活性炭吸附法及联合脱硫脱氮法等等。

目前SCR脱硝催化剂生产过程中的配料工段大多使用人工配料，存在劳动强度大、现场环境混乱等问题，生产部门迫切要求实现配料机械化。尤其是主原料钛白粉，装袋量大，投料位置高，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种SCR脱硝催化剂的生产配料系统，可以降低操作工的劳动强度，实现自动化配料。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种SCR脱硝催化剂的生产配料系统，包括位于楼面下方的混合料计量储存罐，所述混合料计量储存罐的下端出口与混炼机的进料口相连接，所述楼面上方竖有设备支架，所述设备支架的顶部安装有横向的单轨吊车梁，所述单轨吊车梁上安装有电动吊车，所述单轨吊车梁下方安装有主原料储存罐，所述主原料储存罐的上端敞口，所述主原料储存罐的下端出口对准主原料螺旋输送计量罐的上端口，所述主原料螺旋输送计量罐中设有向下输送的主原料输送绞龙，所述主原料输送绞龙的上端由主原料输送电机驱动，所述主原料输送绞龙的下端对准所述混合料计量储存罐的上端口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：投加主原料钛白粉时，可以先将电动吊车沿单轨吊车梁移至设备支架外，吊起主原料袋后再沿单轨吊车梁移至主原料储存罐的正上方，再打开主原料袋的放料口将主原料投入主原料储存罐中，然后主原料借助于自重从主原料储存罐流入主原料螺旋输送计量罐中，控制系统启动主原料输送电机驱动主原料输送绞龙向混合料计量储存罐准确投料。该系统大大降低了投料工搬运主原料的工作量。

作为本实用新型的优选方案，所述主原料输送绞龙的筒壁上设有辅料进口，所述辅料进口与辅料输送绞龙的出料端相连接，所述辅料输送绞龙的进料端与辅料输送计量罐的出口相连接，所述辅料输送绞龙由辅料输送电机驱动。辅料由于投加比例比较小，重量轻，可由人工倒入辅料输送计量罐中，控制系统启动辅料输送电机，即可将辅料输送计量罐中的辅料由辅料输送绞龙向主原料输送绞龙中输送，主原料与辅料在主原料输送绞龙中一边混合一边向混合料计量储存罐投料。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述辅料进口及所述辅料输送绞龙相互对应设有两对，所述辅料输送绞龙包括辅料一输送绞龙及辅料二输送绞龙，所述辅料一输送绞龙及所述辅料二输送绞龙的轴线水平且相互垂直，所述辅料一输送绞龙的进料端与辅料一输送计量罐的出口相连接，所述辅料一输送绞龙由辅料一输送电机驱动；所述辅料二输送绞龙的进料端与辅料二输送计量罐的出口相连接，所述辅料二输送绞龙由辅料二输送电机驱动。SCR脱硝催化剂主要有两种辅料，分别由人工倒入辅料一输送计量罐和辅料二输送计量罐中，由辅料一输送绞龙及辅料二输送绞龙分别向主原料输送绞龙中输送。

作为本实用新型的优选方案，所述设备支架、主原料储存罐、主原料螺旋输送计量罐、主原料输送绞龙与所述混合料计量储存罐共轴线。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型SCR脱硝催化剂的生产配料系统的主视图。

图2为图1的左视图。

图中：1.设备支架；2.单轨吊车梁；3.电动吊车；4.主原料袋；5.主原料储存罐；6.主原料螺旋输送计量罐；6a.主原料输送绞龙；6b.主原料输送电机；7.辅料一输送计量罐；7a.辅料一输送绞龙；7b.辅料一输送电机；8.辅料二输送计量罐；8a.辅料二输送绞龙；8b.辅料二输送电机；9.混合料计量储存罐。

具体实施方式