[实用新型]高效人造板推板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推板系统，具体涉及一种高效人造板推板系统。

背景技术

人造板砂锯线由砂光线与锯切线组成。待砂光锯切的板垛由液压升降台承载并步升配合推板器推板。在实际生产中，每垛板推完后，液压升降台需先空车下降，用于承接叉车辊台输送进来的板垛，然后重载上升到步升位，由推板器继续推板。整个换垛过程中，推板器停止推板，因整线装机容量较高，生产线其它单机空载运行，既浪费了时间又空耗了电能，降低了砂光线生产效率，进而影响到锯切线产能。因此，需要设计一种具有较高效率的人造板推板系统。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高效人造板推板系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效人造板推板系统，它包括：

第一底座，所述第一底座为一台，它的顶部安装有可上下升降的第一升降台；

第二底座，所述第二底座为一台，它设置于所述第一底座的一侧且与其处于同一直线上；所述第二底座的顶部安装有可上下升降的第二升降台；

机架，所述机架支撑在地面上且跨过所述第一底座和所述第二底座；

第一推板器，所述第一推板器对应设置在所述第一底座的上方且可滑动地安装在所述机架上，用于推动物料向下游移动；

第二推板器，所述第二推板器对应设置在所述第二底座的上方且可滑动地安装在所述机架上，用于推动物料向下游移动；

第一夹送辊组件，所述第一夹送辊组件安装在所述机架上用于承接所述第一推板器推送的所述物料；

摆动皮带架，所述摆动皮带架对应安装于所述第二底座的上方，其一端枢轴连接于所述第一夹送辊组件处，另一端高度可调地与所述机架相连接；

第二夹送辊组件，所述第二夹送辊组件安装在所述机架上用于承接所述第二推板器或所述摆动皮带架输送的所述物料；

所述第一推板器和所述第二推板器交替推送所述物料；当所述第一推板器推送所述物料时，所述摆动皮带架的另一端与所述第二夹送辊组件相对应；当所述第二推板器推送所述物料时，所述摆动皮带架的另一端位于所述第二夹送辊组件的上方。

优化地，所述第一底座上安装有用于抬升所述第一升降台的第一电机；所述第二底座上安装有用于抬升所述第二升降台的第二电机。

优化地，所述机架侧面安装有加强板。

优化地，所述第一推板器包括可滑动地安装在所述机架上的第一滑轮组、安装在所述第一滑轮组上的第一摆臂以及安装在所述第一滑轮组上且与所述第一摆臂相连接用于驱动其摆动的第一气缸；所述第二推板器包括可滑动地安装在所述机架上的第一滑轮组、安装在所述第一滑轮组上的第一摆臂以及安装在所述第一滑轮组上且与所述第一摆臂相连接用于驱动其摆动的第二气缸。

优化地，它还包括安装于所述机架上且与所述第一推板器相连接用于带动其移动的第一传动组以及安装于所述机架上且与所述第二推板器相连接用于带动其移动的第二传动组。

优化地，所述摆动皮带架的另一端通过第三气缸与所述机架相连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型高效人造板推板系统，通过设置第一推板器和第二推板器切换使用，并且当第一推板器推送物料时，摆动皮带架的另一端与第二夹送辊组件相对应，利用摆动皮带架向下游输送第一推板器推送的物料，当第一升降台上物料输送完毕后继续使用第二推板器推送物料，即两组升降台相互切换，分别配合相应推板器推板，始终保证进板的连续性，减少砂锯线设备空运转时间，降低能耗。

附图说明

附图1为本实用新型高效人造板推板系统的结构示意图；

其中：1、机架；2、第一底座；2’、第二底座；3、第一升降台；3’、第二升降台；4、第一电机；4’、第二电机；5、第一推板器；51、第一滑轮组；52、第一摆臂；53、第一气缸；5’、第二推板器；51’、第一滑轮组；52’、第一摆臂；53’、第二气缸；6、第一传动组；6’、第二传动组；7、摆动皮带架；71、第三气缸；8、第一夹送辊组件；8’、第二夹送辊组件；10、物料；11、加强板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的高效人造板推板系统，主要包括第一底座2、第二底座2’、机架1、第一推板器5、第二推板器5’、第一夹送辊组件8、摆动皮带架7以及第二夹送辊组件8’。