[实用新型]电子膨胀阀及具有其的制冷循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量限制器，特别是涉及一种电子膨胀阀及具有其的制冷循环系统。

背景技术

目前，制冷循环系统中常用的电子膨胀阀的结构示意图如图1所示，电子膨胀阀包括阀针1和阀座芯2，阀座芯2上设置有与阀针1配合的流通口。电子膨胀阀根据接收到的脉冲信号控制阀针1上下移动以改变阀针1与流通口的配合间隙从而改变电子膨胀阀的开度。现有电子膨胀阀存在如下缺陷：

由于流通口的口径设计为通常小于B管的管径，即使步数开到最大，冷媒从管A→B、B→A流动时仍然存在节流，流量曲线如图2所示。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型提供一种电子膨胀阀及具有其的制冷循环系统，改善电子膨胀阀步数开到最大依然存在节流的问题，以实现电子膨胀阀全开无能量损失、无节流的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种电子膨胀阀，包括：

阀针，所述阀针可沿其轴线方向移动；

阀座芯，所述阀座芯上设置有与所述阀针配合的流通口，所述阀针沿其轴线方向移动以改变所述阀针与流通口的配合间隙，从而改变电子膨胀阀的开度；及

第一连接管，所述第一连接管与所述阀针轴线平行地安装在所述阀座芯上，并与所述流通口相连通；

所述流通口的最小口径为0.8～1倍所述第一连接管的内径。

在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀的流量曲线包括起点和终点；

所述起点对应于所述电子膨胀阀的全闭状态，对应的脉冲数为零、对应的流量为Q0；

所述终点对应于所述电子膨胀阀的全开状态，对应的脉冲数为P3、对应的流量为Q3；

其中，60L/min≤Q3/Q0≤70L/min。

在其中一个实施例中，所述流量曲线还包括第一转折点和第二转折点；

所述第一转折点对应的脉冲数为P1、对应的流量为Q1；

所述第二转折点对应的脉冲数为P2、对应的流量为Q2；

其中，P1＜P2，Q1＜Q2＜Q3。

在其中一个实施例中，所述流通口包括靠近所述第一连接管的圆锥形第一段和远离所述第一连接管的圆柱形第二段，所述第二段的大端的直径与所述第一段的直径相等，且所述第二段的大端与所述第一段相连；

所述阀针包括沿所述阀针的轴线依次相接设置的第一控制段和第二控制段，所述第一控制段为与所述第一段配合的圆锥形，所述第二控制段为与所述第二段配合的圆柱形。

在其中一个实施例中，所述流通口为圆锥形或倒锥形，所述阀针为圆锥形或倒锥形，通过所述阀针横截面的大小与所述流通口的配合实现不同程度的节流，当所述阀针完全处于所述流通口之外时，实现无节流。

本实用新型所提供的一种制冷循环系统，包括电子膨胀阀，所述电子膨胀阀为上述的电子膨胀阀。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有其的制冷循环系统，其包括电子膨胀阀，所述电子膨胀阀为上述的电子膨胀阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的电子膨胀阀及具有其的制冷循环系统，通过将所述流通口的最小口径设计为0.8～1倍所述第一连接管的内径，当电子膨胀阀步数开到最大时，冷媒从两个连接管之间流动时基本上全导通，实现电子膨胀阀全开无能量损失、无节流的效果。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为现有技术中的电子膨胀阀的结构示意图；

图2为现有技术中的电子膨胀阀的流量曲线图；

图3为本实用新型实施例中的电子膨胀阀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的电子膨胀阀的流量曲线图。

图3中：10、阀针；11、第一控制段；12、第二控制段；20、阀座芯；21、流通口；21a、第一段；21b、第二段；30、第一连接管；40、第二连接管。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。