[实用新型]用于超低温冷库的真空隔热库体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超低温冷库，尤其涉及一种用于超低温冷库的真空隔热库体。

背景技术

超低温冷库用于低温医疗、低温储存及提供低温试验环境等特殊场合，库内外温差可达150℃以上。

传统冷库板采用硬质聚氨酯板等隔热材料，一般导热系数在0.024W/(m·k)，为达到隔热效果，所需库板厚度很大，且所生产的大厚度的库板不能满足表面不结露和单位面积热流量小于某一数值的原则，同时，现有工艺并不能生产出足够厚度的库板。

目前，单纯用传统库板结构会造成围护结构外表面严重的表面结露，大大增加冷量损失，增加制冷系统运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用高强度不锈钢真空复合结构构成的用于超低温冷库的库体，以减少围护结构重量，提高隔热性能，提高制冷系统运行稳定性，降低冷库运行成本。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现：

一种用于超低温冷库的真空隔热库体，其特征在于，由围挡、顶部库板和底部库板组成，所述围挡由前围库板、左围库板、右围库板和后围库板组成，所述前围库板上安装有库门；所述前围库板、左围库板、右围库板、后围库板和顶部库板分别为由内层硬质聚氨酯板、中间不锈钢真空层和外层硬质聚氨酯板组成的复合库板，所述中间不锈钢真空层上设置有抽真空孔，所述中间不锈钢真空层内设置有高强度支撑绝缘棒，所述顶部库板的中间不锈钢真空层及内层硬质聚氨酯板上分别相对的设置有风冷式蒸发器安装孔；所述底部库板由上层的薄层钢筋混凝土平板和下层的硬质聚氨酯板组成。

所述前围库板、左围库板、右围库板、后围库板、顶部库板和底部库板之间采用嵌入式连接。

所述内层硬质聚氨酯板和外层硬质聚氨酯板分别通过发泡形成于所述中间不锈钢真空层侧面。

所述库门由内部的铁质内门和外部的聚氨酯板外门组成。

所述顶部库板上设置有加强筋。

所述底部库板中的薄层钢筋混凝土平板厚度为60mm，所述底部库板中的硬质聚氨酯板的厚度为250mm。

所述中间不锈钢真空层厚度为20mm，内硬质聚氨酯板厚度为100mm，外硬质聚氨酯板厚度为100mm。

所述中间不锈钢真空层采用6mm厚304不锈钢钢材制成。

所述前围库板、左围库板、右围库板、后围库板、顶部库板和底部库板的两个端面分别为凸槽，另外两个端面分别为凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型的库体结构能够降低围护结构传热导热系数，在低温用时隔热效果明显，冷量损失减少，冷库运行稳定性提高，运行成本降低，有效节约能源。

2、本实用新型的库体结构中加入了中间不锈钢真空层，以不锈钢板作为真空层板，增加真空层强度，通过真空泵的定期抽真空可以维持要求的真空度，延长库体使用寿命，解决库体表面结露及笨重的问题。

3、本实用新型的库体结构中，在底部库板结构中采用与库底面积等大小的钢筋混凝土板，减少了密度较大货物对库底的损伤，保证库底聚氨酯板的不变形和隔热性能。

4、本实用新型的库体结构中，为减少货物对不锈钢真空层的机械损伤，在真空层内外两侧均加上硬质聚氨酯板，在提高不锈钢板的使用寿命的同时进一步提高隔热性能。

5、本实用新型的库体结构中，不同面连接处采用嵌入式连接结构，每个不锈钢真空层板的两个端面为凸槽，另外两个端面为凹槽，连接方式简单，使用方便。

6、本实用新型的库体结构中，5个中间不锈钢真空层为单独分布在四周及库顶，并未连成一个大的真空层，为解决此真空层两边各受的一个大气压差引起的压力，选择厚度为6mm的钢板，并在真空层中心处加两根绝缘材料棒起到承压作用，可靠性高。

附图说明

图1所示为本实用新型去掉顶部库板的用于超低温冷库的真空隔热库体的三维透视图；

图2所示为顶部库板中的中间不锈钢真空板的三维透视图；

图3所示为前围库板的三维透视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。