[实用新型]一种锻压液压油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压辅助设备领域，具体涉及一种锻压液压油过滤装置。

背景技术

液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。为确保液压系统的性能和可靠，对油液的清洁度要求越来越高。

现在很多老式的液压油设备其没有液压油过滤装置，不能很好的保证液压系统的性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种锻压液压油过滤装置，通过滤筛网将液压油中较大的固体颗粒过滤，液压向下经过过滤筛板沉降后经初效过滤器过滤与单向阀进入隔板另一侧的箱体，在经过多轴柱塞泵加压后经过高效过滤器，保证了液压油的清洁，减少了积垢与油泥的形成，提高了液压油的散热性能，保证液压系统的稳定性，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锻压液压油过滤装置，包括箱体、隔板、过滤筛网、上盖、过滤筛板、初效过滤器、单向阀、多轴柱塞泵和高效过滤器；所述箱体中间设有所述隔板，所述隔板上设有所述初效过滤器，所述初效过滤器连接所述单向阀；所述隔板一侧的箱体底部设有所述过滤筛板，所述过滤筛板上方设有过滤腔，所述过滤腔一侧开设有进油口，所述过滤腔内设有所述过滤筛网，所述过滤筛网上方设有所述上盖；所述隔板另一侧的箱体上部设有所述高效过滤器，所述过滤器下方连接所述多轴柱塞泵一端，所述多轴柱塞泵另一端连接管道，所述过滤器上方连接出油口。

优选的，所述过滤筛板上设有上大下小的过滤空隙。

通过上述技术方案，本实用新型通过滤筛网将液压油中较大的固体颗粒过滤，液压向下经过过滤筛板沉降后经初效过滤器过滤与单向阀进入隔板另一侧的箱体，在经过多轴柱塞泵加压后经过高效过滤器，保证了液压油的清洁，减少了积垢与油泥的形成，提高了液压油的散热性能，保证液压系统的稳定性，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种锻压液压油过滤装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.箱体  2.隔板  3.过滤筛网  4.上盖  5.过滤筛板  6.初效过滤器  7.单向阀  8.多轴柱塞泵  9.高效过滤器  10.过滤空隙。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种锻压液压油过滤装置，包括箱体1、隔板2、过滤筛网3、上盖4、过滤筛板5、初效过滤器6、单向阀7、多轴柱塞泵8和高效过滤器9；所述箱体中间设有所述隔板，所述隔板上设有所述初效过滤器，所述初效过滤器连接所述单向阀；所述隔板一侧的箱体底部设有所述过滤筛板，所述过滤筛板上方设有过滤腔，所述过滤腔一侧开设有进油口，所述过滤腔内设有所述过滤筛网，所述过滤筛网上方设有所述上盖；所述隔板另一侧的箱体上部设有所述高效过滤器，所述过滤器下方连接所述多轴柱塞泵一端，所述多轴柱塞泵另一端连接管道，所述过滤器上方连接出油口，所述过滤筛板上设有上大下小的过滤空隙10。

通过上述技术方案，本实用新型通过滤筛网将液压油中较大的固体颗粒过滤，液压向下经过过滤筛板沉降后经初效过滤器过滤与单向阀进入隔板另一侧的箱体，在经过多轴柱塞泵加压后经过高效过滤器，保证了液压油的清洁，减少了积垢与油泥的形成，提高了液压油的散热性能，保证液压系统的稳定性，提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的一种锻压液压油过滤装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。