[实用新型]低成本高效率的水煤浆气化炉的燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工设备领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉。

背景技术

煤炭是一种重要的能源，长期以来，煤炭在使用过程中伴随着严重的环境污染。近年来，以减少污染排放和提高利用效率为目的的洁净煤技术日益为人们所重视。煤气化技术作为其中的一种煤炭加工和转化技术，被认为是最为高效清洁的洁净煤技术之一。

煤浆或煤粉在气化炉燃烧室内不完全燃烧生成1350℃左右的高温合成气与熔渣进入气化炉下部的激冷室。在气化炉的燃烧室内，一般均设置多层耐火砖作为内衬，但是耐火砖在高温下易受侵蚀，寿命短；对于耐火砖的更换，一方面，耐火砖的价格昂贵，频繁更换使成本提高，另一方面，更换时需要停车，造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可延长耐火砖的使用寿命，能够降低耐火砖更换频率的水煤浆气化炉的燃烧室。

为实现上述目的，本实用新型提供一种低成本高效率的水煤浆气化炉的燃烧室，包括用于与送料结构连接的连接板、燃烧室外壳、激冷环、顶部耐火砖层、中间耐火砖层、底部耐火砖层、中间耐火衬里和耐火材料装填层；所述连接板固定在燃烧室外壳的顶端，所述激冷环固定在燃烧室外壳的底端，所述激冷环上连接有冷却水进水管；所述中间耐火砖层位于燃烧室外壳中间部分的最内侧，所述顶部耐火砖层呈拱形并安装于中间耐火砖层的顶端，且顶部耐火砖层的底端的外壁紧贴中间耐火砖层的顶端内壁，所述中间耐火砖层的顶端为斜面结构，顶部耐火砖层和中间耐火砖层构成利于原料导向的上宽下窄的结构；所述中间耐火衬里固定于中间耐火砖层的内侧，中间耐火衬里与顶部耐火砖层等厚度，中间耐火衬里位于顶部耐火砖层的正下方；所述底部耐火砖层与中间耐火砖层的底部连接，而且底部耐火砖层位于激冷环的上方；所述顶部耐火砖层与燃烧室外壳之间、中间耐火衬里与燃烧室外壳之间以及底部耐火砖层与燃烧室外壳之间均设有空腔结构，所述空腔结构被耐火材料装填层填充。

其中，所述燃烧室外壳包括球封头、燃烧室主壳体、燃烧室底部锻件、耐火材料承载板和轴式吊耳；所述中间耐火衬里位于燃烧室主壳体的内侧；所述球封头固定在燃烧室主壳体的顶端，且顶部耐火砖层位于球封头的内侧；所述燃烧室底部锻件固定在燃烧室主壳体的底部，所述耐火材料承载板与燃烧室底部锻件连接，所述底部耐火砖层位于燃烧室底部锻件和耐火材料承载板的内侧；所述轴式吊耳固定在燃烧室主壳体的外壁上。

其中，所述燃烧室外壳还包括锻造凸缘，所述球封头利用锻造凸缘与连接板固定连接。

其中，所述燃烧室主壳体上还设有多个用于测量燃烧室内的温度的热电偶接口，所述热电偶接口由外至内依次穿过燃烧室主壳体、耐火材料装填层、中间耐火衬里和中间耐火砖层。

其中，所述耐火材料装填层由废弃的顶部耐火砖层、中间耐火砖层和底部耐火砖层构成。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型提供的低成本高效率的水煤浆气化炉的燃烧室，在任一横截面上至少包括三层结构：在燃烧室外壳的顶部，由顶部耐火砖层、耐火材料装填层和燃烧室外壳构成三层结构；在燃烧室外壳的中部，由中间耐火砖层、中间耐火衬里、耐火材料装填层和燃烧室外壳构成四层结构；在燃烧室外壳的底部，由底部耐火砖层、耐火材料装填层和燃烧室外壳构成三层结构。

多层结构的优点在于：保温效果好，易于达到点火温度，并减少热量损失；而且，降低了对最内层的耐火砖层的要求，也即耐火砖允许被腐蚀的程度较高，使耐火砖能够使用较长时间，即延长了更换周期；此外，由耐火材料装填层代替部分耐火砖层，一方面能够降低耐火砖层的使用成本，另一方面能够较快的更换耐火砖，缩短了更换时间；由于延长了更换周期，并缩短了更换时间，因此，水煤浆气化炉的工作效率被大幅提高。

此外，中间耐火砖层与顶部耐火砖层的上述形状及连接关系，构成了上宽下窄的结构，利于原料导流，能够减少原料对各耐火砖层的冲刷，延长了耐火砖的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的低成本高效率的水煤浆气化炉的燃烧室的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、连接板             12、燃烧室外壳

13、激冷环             14、顶部耐火砖层

15、中间耐火砖层       16、底部耐火砖层

17、中间耐火衬里       18、耐火材料装填层

19、冷却水进水管       20、热电偶接口

121、球封头            122、燃烧室主壳体