[实用新型]一种加捻整经机用防拉丝机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及丝线加工设备领域，特别涉及一种加捻整经机用防拉丝机构。

背景技术：

加捻的色带具有越来越高的市场需求，顾名思义，加捻色带其实就是使用加捻纱线作为原料而进行的整浆并和织造生产，但是按照传统生产工艺进行的整经生产却有“制动”的难题。由于现在色带上采用的是尼龙晴纶混纺的加捻纱线，加捻过后的纱线回缩力较大，纱线在整经过程中毛羽探测器探测到毛羽后机器紧急停车后，纱线由于惯性的作用和加捻纱线的卷绕张力不同于普通纱线的原因，会继续前进近十米才能停止，这近十米加捻过的纱线会因为回缩力而造成纱线纤维断裂产生毛羽，影响加捻的色带的产品质量，而且解开纱线打结点费时费力，严重影响产品的生产效率，增加了生产成本。

同时采用加大张力吊环数量等硬性制动的方法，也不适用于该种纱线，因为这种方法改变了纱线的整经张力，从而影响产品质量。

实用新型内容：

    本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种加捻整经机用防拉丝机构，很好的解决了现有技术中生产效率低、产品质量不稳定等问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种加捻整经机用防拉丝机构，包括：整经机纱架，整经机纱架包括有多根竖直设置的支撑柱，支撑柱上间隔的螺接有多个水平设置的顶杆，每个顶杆上均套接有纱筒，还包括有与顶杆数量一致的套袋，套袋为呈两端开口的圆筒形的柔性袋子，套袋与纱筒一一对应，且套袋套接于纱筒外侧，套袋的一侧开口靠近支撑柱，套袋的另一侧开口靠近纱筒的外侧边缘，套袋在靠近支撑柱一侧位置处还固定连接有系带，系带系于支撑柱上。

作为优选，套袋由尼龙纤维制成。

作为优选，套袋的直径为纱筒直径的1.1倍～3倍。

作为优选，套袋的直径为20cm。

作为优选，套袋的长度为纱筒长度的0.6倍～1.2倍。

作为优选，套袋的长度为18cm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型选择了表面光滑的尼龙纤维制作了一种质量为10克~12克的柔性袋子作为加捻纱线专门使用的套袋，并在套袋的尾部缝上系带用作固定，在套袋套在纱筒上的同时将尾部的系带在整经机的顶杆上打结固定，避免了套袋在整经过程中由于纱线的退卷运动而产生的移动，套袋由于套装在纱筒上，由于套袋的内径为20cm，长度为18cm，因此套袋与纱筒的表面的接触面积超过了40%，接触面积的增大使得套袋与纱线之间的摩擦力也随之增大，因此纱线在整经过程遇到突然停车时，套袋与纱筒上纱线之间产生的摩擦力能迅速使纱线停止退卷运动，避免了纱线由于惯性不能及时停止退卷而造成多余退卷的纱线产生互相缠绕打结，影响生产效率和产品质量，而这种软性制动效果避免纱线的纤维断裂，为加捻纱线的整经找到了一种合适的“制动”方法，使得安装了本实用新型之后紧急停车后，制动距离只需20cm～25cm。

套袋除了解决了纱线在整经过程中的“刹车”问题外，与压丝片和张力吊环等硬性制动方式相比不仅更好的控制了整经时纱线的张力，而且由于与纱线接触面积超过总面积的40%，不像压丝和张力吊环一样与加捻纱线的接触面积只有一个点，在使用套袋后纱线的整经张力变化值明显下降，提高纱线的整经质量后为色带带基的品质提高奠定了坚实的基础。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：支撑柱 1；顶杆2；纱筒3；套袋4；系带 5。

具体实施方式：

实施例：如图1所示的一种加捻整经机用防拉丝机构，包括：整经机纱架，整经机纱架包括有多根竖直设置的支撑柱1，支撑柱1上间隔的螺接有多个水平设置的顶杆2，每个顶杆2上均套接有纱筒3，还包括有与顶杆2数量一致的套袋4，套袋4为呈两端开口的圆筒形的柔性袋子，套袋4与纱筒3一一对应，套袋4套接于纱筒3外侧，套袋4的一侧开口靠近支撑柱1，套袋4的另一侧开口靠近纱筒3的外侧边缘，套袋4在靠近支撑柱1一侧位置处还固定连接有系带5，系带5系于支撑柱1上。

套袋4由尼龙纤维制成。

套袋4的直径为20cm。

套袋4的长度为18cm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。