[实用新型]一种单引射管的燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种单引射管的燃气燃烧器，包括杯体、分流座和火盖，分流座与杯体扣合。存在问题是：空气燃气混合不充分，火焰分布不均匀，燃烧有黄焰、红火，传火不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种单引射管的燃气燃烧器，它具有上进风，而且一次空气和二次空气充足，火焰均匀、燃烧充分工况好，并且环保节能的特点。

本实用新型是这样实现的：一种单引射管的燃气燃烧器，包括杯体、分流座和火盖，分流座与杯体扣合；其特殊之处在于：

所述杯体包括位于底部的进气管、位于上开口上的法兰和设置在法兰上的若干个具有上开口和径向外侧开口的下空气导流接口，相邻二个下空气导流接口之间的间隙构成一次空气导流槽；进气管位于杯体内的出气端设置有喷嘴；

所述分流座包括一体成型制成的上座体和底盖板，所述上座体包括位于中心的引射管、圆锥台形的分气腔和与分气腔连通的外环燃气槽；所述外环燃气槽有若干个弧形的燃气槽单体构成，相邻二个燃气槽单体之间有径向火焰传布通道；

分气腔与引射管通过隔板固定连接在一起，相邻二个隔板之间的分气腔通过下开口的径向导气槽与燃气槽单体连接接通；相邻二个径向导气槽之间的分气腔及径向导气槽壁的下端有上空气导流接口；

所述底盖板上有引射管孔和环绕引射管孔的若干个导流接口的穿过孔；

分流座上的引射管和上空气导流接口分别穿过底盖板上的引射管孔和穿过孔，底盖板与上座体固定连接；底盖板封闭分气腔与引射管之间的间隙、封闭径向导气槽的下开口；

火盖包括内圆盘盖和外圆环盖；

分流座设置在杯体的上开口上，上、下空气导流接口对接，喷嘴与引射管相对；内圆盘盖与分气腔上端扣合，外圆环盖与外环燃气槽扣合。

所述的一种单引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述燃气槽单体的径向外侧壁板的上端有燃烧槽。

所述的一种单引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述相邻的二个燃气槽单体的周向端壁的上端、及与周向端壁相邻的径向内环壁的上端设置有燃烧槽。

所述的一种单引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述分气腔壁上燃烧孔或燃烧槽。

所述的一种单引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述法兰上有环形支撑台。

所述的一种单引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述燃气槽单体的径向外侧壁板上的燃烧槽壁的上端面上有分火块。

所述的一种单引射管的燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述分火块的周向的弧度小于燃烧槽壁周向上的弧度。

本实用新型一种单引射管的燃气燃烧器，由于采用这样的结构，上空气导流接口为分气腔和燃烧槽单体提供二次空气；下空气导流接口之间的间隙使一次空气进入杯体内，提供一次空气，一次空气环绕喷嘴，提供充足的一次空气；锅体溢流出的液体，上、下导流接口流到法兰上，然后再流到承液盘或面板，可以有效地防止液体进入杯体。

附图说明

图1是本实用新型的立体剖视图。

图2是本实用新型上座体的俯视图。

图3是本实用新型的立体分解图之一。

图4是本实用新型的立体分解图之二。

图5是本实用新型的立体分解图之三。

图6是本实用新型分流座的上座体的局部立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种单引射管的燃气燃烧器，包括杯体1、分流座2和火盖，分流座2与杯体1扣合；

如图1、图3所示，所述杯体1包括位于底部的进气管1A、位于上开口上的法兰1B和设置在法兰上的若干个具有上开口和径向外侧开口的下空气导流接口1C，相邻二下个空气导流接口1C之间的间隙构成一次空气导流槽1D；进气管1A位于杯体1内的出气端设置有喷嘴（图中未示出）；

如图1、图3、图4所示，

所述分流座2包括一体成型制成的上座体3和底盖板4，所述上座体3包括位于中心的引射管31、圆锥台形的分气腔32和与分气腔32连通的外环燃气槽33；所述外环燃气槽33有若干个弧形的燃气槽单体331构成，相邻二个燃气槽单体331之间有径向火焰传布通道332；