[实用新型]一种钢结构建筑骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑骨架，更具体的说，是涉及一种拆装方便的钢结构建筑骨架。

背景技术

钢结构建筑骨架是钢结构建筑的骨心，用于支撑整个钢结构建筑，现有技术中的钢结构建筑骨架为焊接结构，安装极为麻烦，同时在后期对钢结构建筑进行维修时，经常需要替换掉损坏部分，由于采用焊接连接，因此拆装十分不便，给工人增加了十分大的工作量，同时也增加了较高的维修成本。本实用新型提出一种钢结构建筑骨架，采用活动安装形式，便于对支撑高度的调节，同时后期维护时可以拆除损坏部分，拆装十分方便，减少工人的工作量，降低企业的维修成本。

实用新型内容

本实用新型针对目前的钢结构建筑骨架拆装不便、维修困难的问题，提出一种钢结构建筑骨架，采用活动安装形式，便于对支撑高度的调节，同时后期维护时可以拆除损坏部分，拆装十分方便，减少工人的工作量，降低企业的维修成本，同时具有较强的支撑能力。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢结构建筑骨架， 包括主支撑杆，活动配合在主支撑杆上的活动套，横向设置在两个活动套间的支撑横梁，及连接在支撑横梁间的支撑竖梁，所述主支撑杆为空心杆件，外表面上设有定位孔，所述活动套与定位孔之间配合有螺丝，所述活动套内侧面上焊接有连接杆，所述连接杆远离活动套的一端面上焊接有第一连接盘；所述支撑横梁的两端设有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘之间通过螺栓固定；所述支撑横梁上均布设有卡件，所述支撑竖梁配合安装在卡件内。

作为优选的技术方案，所述主支撑杆为矩形，壁厚为10-15mm。

作为优选的技术方案，所述定位孔为螺纹孔，孔径为6mm或8mm或10mm或12mm。

作为优选的技术方案，所述活动套设有活动孔，活动孔与主支撑杆相贴合。

作为优选的技术方案，所述活动套与连接杆之间焊接有2-20个加强肋板。

作为优选的技术方案，所述加强肋板厚度为10-15mm，形状为三角形。

作为优选的技术方案，所述卡件包括两块对称设置的L形固定板，两块固定板间形成一个安装通道。

作为优选的技术方案，所述卡件通过第一螺栓与支撑竖梁配合，通过第一螺丝与支撑横梁配合。

作为优选的技术方案，所述支撑竖梁为工字形钢件。

本实用新型的有益效果是：（1）采用活动安装形式，便于对支撑高度的调节；（2）在后期维护时，可仅拆除损坏部分，拆装十分方便，减少工人的工作量；（3）结构简单，成本低廉，降低企业的维修成本；（4）具有较强的支撑能力，可以抵抗恶劣天气，使用寿命较为持久。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为主支撑杆与活动套的配合示意图。

图中：主支撑杆1、活动套2、支撑横梁3、支撑竖梁4、螺丝201、连接杆202、第一连接盘203、第二连接盘301、螺栓302、卡件5、活动孔222、加强肋板223、固定板501、安装通道502、第一螺栓503、第一螺丝504。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示的一种钢结构建筑骨架，包括主支撑杆1，活动配合在主支撑杆1上的活动套2，横向设置在两个活动套2间的支撑横梁3，及连接在支撑横梁3间的支撑竖梁4，所述主支撑杆1为空心杆件，外表面上设有定位孔，所述活动套2与定位孔之间配合有螺丝201，所述活动套2内侧面上焊接有连接杆202，所述连接杆202远离活动套2的一端面上焊接有第一连接盘203；所述支撑横梁3的两端设有第二连接盘301，所述第一连接盘203和第二连接盘301之间通过螺栓302固定；所述支撑横梁3上均布设有卡件5，所述支撑竖梁4配合安装在卡件5内。

所述主支撑杆1为矩形，壁厚为13mm；所述定位孔为螺纹孔，孔径为12mm；所述活动套2设有活动孔，活动孔与主支撑杆1相贴合；所述活动套2与连接杆202之间焊接有4个加强肋板223，所述加强肋板223厚度为13mm，形状为三角形；所述卡件5包括两块对称设置的L形固定板，两块固定板间形成一个安装通道502；所述卡件5通过第一螺栓503与支撑竖梁4配合，通过第一螺丝504与支撑横梁3配合，所述支撑竖梁4为工字形钢件。

本实用新型采用活动安装形式，便于对支撑高度进行调节，后期维护时可拆除损坏的部分。本实用新型拆装方便，能减少工人的工作量，降低企业的维修成本，并且具有较强的支撑能力，可以抵抗恶劣天气，使用寿命较为持久，结构简单，成本低廉，适合推广使用。