[实用新型]一种内燃机发电电焊机数字显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电焊机，特别是一种内燃机发电电焊机。

背景技术

由于焊接工艺具有高强度，操作方便，成本较低等特点，在现实生活中具有广泛的应用。随着我国的发展，对野外焊接作业有了更多的需求，例如野外管道铺设及维护，高压线塔的搭建及维护，无线电发射塔的建设及维护等，野外作业时往往存在用电不方便的问题，因此，现在也采用了可移动的发电电焊机，在实际焊接生产过程中，焊接工人需考虑用适当的电流进行焊接作业，电焊机的焊接电流必需可调，传统的发电电焊机通过旋转气隙调节螺栓使可调电感的上铁芯部分做往复直线运动，以改变气隙的大小，采用刻度盘方式对焊接电流值进行标记，通过螺栓转动一圈之内完成气隙最大值到最小值之间的调整，就需要的螺距较大，螺距加大造成螺纹自锁不紧，铁芯在交变磁场中容易发生振动，使螺纹松动，导致气隙间距改变，将无法保证焊接电流值的精确性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内燃机发电电焊机数字显示装置，可以缩小气隙调节螺栓的螺距，不仅能提高调节时的精度，还能增大螺纹的自锁性，保证气隙值的稳定、焊接电流的准确性和稳定性。

  本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的，包含感抗箱座、感抗箱盖及上铁芯座，感抗箱盖通过箱体锁紧螺栓固定在感抗箱座上，上铁芯座位于感抗箱座内，在感抗箱盖上设置有气隙调节螺栓，气隙调节螺栓的一端位于感抗箱盖之外，气隙调节螺栓的另一端伸入感抗箱座内与上铁芯座呈螺纹连接，在感抗箱座的底端面设置有下U型铁芯，上铁芯座的下侧面上设置有与下U型铁芯正对的上U型铁芯，上铁芯座下侧面设置有导轨，在感抗箱座底端面设置有与导轨相配合的导轨套筒，导轨的下端伸入导轨套筒内，在上铁芯座的两端安装有电阻式直线位移传感器，电阻式直线位移传感器采集上铁芯座的位移量信号经A/D转换器处理生后，传输至CPU做均值处理，再由CPU控制三位数码管显示焊接电流值。

  本实用新型通过调节气隙调节螺栓，带动上铁芯座沿导轨做往复直线运动，使上铁芯座与感抗箱盖底部的距离发生变化，上U型铁芯将随着上铁芯座做往复直线运动，从而改变上U型铁芯与下U型铁芯之间的气隙值，再由电阻式直线位移传感器测得该间隙值的信号经A/D转换器处理生后，传输至CPU，最终由CPU控制三位数码管准确的显示出预设的焊接电流值。CPU对两电阻式直线位移传感器测到的测量值求出平均值，将该平均值与标定值进行对比，通过查表的方式确定气隙间距所对应的电流值，并在CPU上设定相应的电流值。

 进一步 在感抗箱座底端设置有位于电阻式直线位移传感器正下方的凸台，直线位移传感器的顶推杆的下端支撑在凸台上。对可调电感两端气隙值进行精确测量。

本实用新型能准确的测定可调电感的气隙距离，通过实验标定出对应的电流值，通过三位数码管准确的显示用户预设的焊接电流值，有效的克服了传统机械式刻度盘法的不足，因此在该内燃机发电电焊机上，可以将螺栓的螺距设计的更小，这样不仅能提高调节时的精度，并且能增大螺纹的自锁性，从而保证了气隙值的稳定、保证了焊接电流的准确性和稳定性。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型实施例的位移传感器安装示意图。

图中：1.气隙调节螺栓；2.感抗箱盖；3.箱体锁紧螺栓；4.上铁芯座；5.下U型铁芯；6.感抗箱座；7.导轨；8.凸台；9.电阻式直线位移传感器；10.上U型铁芯；11.导轨套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

  如图1、２所示，本实用新型包含感抗箱座６、感抗箱盖２及上铁芯座４，感抗箱盖２通过箱体锁紧螺３栓固定在感抗箱座６上，上铁芯座4位于感抗箱座６内，其特征在于，在感抗箱盖２上设置有气隙调节螺栓１，气隙调节螺栓１的一端位于感抗箱盖２之外，气隙调节螺栓１的另一端伸入感抗箱座６内与上铁芯座４呈螺纹连接，在感抗箱座６的底端面设置有下U型铁芯５，上铁芯座４的下侧面上设置有与下U型铁芯5正对的上U型铁芯１0，上铁芯座4下侧面设置有导轨7，在感抗箱座6底端面设置有与导轨7相配合的导轨套筒11，导轨7的下端伸入导轨套筒11内，在上铁芯座4的两端安装有电阻式直线位移传感器9，电阻式直线位移传感器9采集上铁芯座4的位移量信号经A/D转换器处理生后，传输至CPU做均值处理，再由CPU控制三位数码管显示焊接电流值。