[实用新型]一种高压试验接线的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压试验接线的固定装置，属于电力工程串联谐振耐压试验技术领域。

背景技术

目前，为保证电力电缆在电网中安全可靠运行，电力电缆投入前必须进行电缆串联谐振耐压试验。而在进行电缆串联谐振耐压试验过程中，由于电抗器引出的试验接线电压有十几千伏到几百千伏不等，试验接线若接引不牢，会对试验人员及周围设备存在安全引患。背景技术中尚无串联谐振高压引线固定装置，在串联谐振试验现场，当电抗器与被试品之间相距较近时，试验人员一般是将两者间试验接线拉紧并紧固；当电抗器与被试品之间相距较远时，试验人员一般就近采用三根绝缘杆相互固定支撑，使试验接线从绝缘杆交叉处穿过，保证其与地之间的安全距离。由于试验人员技术水平、人员素质的参差不齐，不能实现由电抗器引出的高压试验接线固定方式规范化、标准化，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压试验接线的固定装置，在进行串联谐振耐压试验时，保证由电抗器引出的高压试验接线固定规范化、标准化，消除固定不合理对试验人员及周围设备存在的安全隐患，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高压试验接线的固定装置，包含U型把手、圆形套管、紧固螺栓、接地点、底座、销钉插入孔、销钉和绝缘杆；底座为方形，四个销钉插入孔分别设置在四角处，底座的中心设有圆形套管，底座上还设有U型把手和接地点；销钉与销钉插入孔相匹配；圆形套管垂直于底座，绝缘杆插入圆形套管内并与之紧固连接；圆形套管的侧壁上设有紧固螺栓，紧固螺栓通过导线与接地点连接；U型把手为U形结构，U形的两个端点铰接在底座上。

所述销钉的顶部设有拉环，销钉穿入销钉插入孔后，销钉顶部的拉环与底座紧密接触。

所述U型把手为两个，对称布置在底座上圆形套管的两侧；所述底座为不锈钢底座。绝缘杆的顶部设有U形支架。

本实用新型使用方法：将底座置于平整地面上，四个销钉通过四个销钉插入孔插入地面，所述销钉的顶部设有拉环，销钉穿入销钉插入孔后，销钉顶部的拉环与底座紧密接触；圆形套管垂直于底座，绝缘杆插入圆形套管内并与之紧固连接；圆形套管的侧壁上设有紧固螺栓，紧固螺栓通过导线与接地点连接，接地点与系统地线连接，实现可靠接地；U型把手为U形结构，U形的两个端点铰接在底座上，便于移动底座；绝缘杆的顶部设有U形支架，电抗器与被试品之间连接的试验线放置在绝缘杆顶部的有U形支架上，起到支撑作用。

所述绝缘杆插入圆形套管内并与之紧固连接，可以有两种紧固连接方式：

1、绝缘杆的下端设有外螺纹，圆形套管内设有与之匹配的内螺纹，绝缘杆与圆形套管之间通过螺纹紧固连接；

2、绝缘杆直接插入底座上的圆形套管内，通过旋紧圆形套管侧壁上的紧固螺栓，进行紧固；绝缘杆与圆形套管之间通过紧固螺栓进行紧固连接。

圆形套管侧壁上的紧固螺栓通过导线与接地点连接，然后通过铜鼻子与系统地线连接，实现可靠接地。

本实用新型积极效果是：使用本实用新型，使得串联谐振耐压试验满足标准化、规范化要求，有效缩短了固定高压试验接线的时间，提高了串联谐振耐压试验效率，消除了对人员、设备、周围设施的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例结销钉构示意图；

图中： U型把手1、圆形套管2、紧固螺栓3、接地点4、底座5、销钉插入孔6、销钉7、拉环8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

一种高压试验接线的固定装置，包含U型把手1、圆形套管2、紧固螺栓3、接地点4、底座5、销钉插入孔6、销钉7和绝缘杆；底座5为方形，四个销钉插入孔6分别设置在四角处，底座5的中心设有圆形套管2，底座上还设有U型把手1和接地点4；销钉7与销钉插入孔6相匹配；圆形套管2垂直于底座，绝缘杆插入圆形套管2内并与之紧固连接；圆形套管2的侧壁上设有紧固螺栓3，紧固螺栓通过导线与接地点连接；U型把手1为U形结构，U形的两个端点铰接在底座上。

所述销钉7的顶部设有拉环8，销钉穿入销钉插入孔6后，销钉7顶部的拉环8与底座5紧密接触。

所述U型把手为两个，对称布置在底座上圆形套管的两侧；所述底座为不锈钢底座。绝缘杆的顶部设有U形支架。