[实用新型]煤粉喷吹系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉喷吹技术领域。

背景技术

高炉冶炼系统通常包括原煤仓、制粉机、煤粉仓和燃烧炉，煤块储存在原煤仓中，使用时煤块从原煤仓中卸出，经由给煤机传输给制粉机，在制粉机中被磨成煤粉，磨制好的煤粉储存在煤粉仓中，当需要给燃烧炉供煤时，以高压气流为载体，将煤粉仓中的煤粉吹出，并通过管道引导至燃烧炉中燃烧。

由于煤粉粒度极细，其与空气混合很容易发生爆炸，此外，煤粉仓中也存在一定浓度的CO，这些都增加了煤粉仓爆炸的安全隐患。因此，通常使用氮气作为煤粉仓内的保护气体，并且在输送煤粉时也以氮气为载粉气体，这样，氮气必然会随同煤粉一起进入燃烧炉中。由于氮气的惰性，其进入燃烧炉后将稀释炉内的氧气，影响煤粉的充分燃烧，降低燃烧炉的产热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种煤粉喷吹系统，该系统以氮气为煤粉仓保护气体，并以含氧气体为煤粉喷吹的载粉气体，从而既保证了煤粉仓的安全性，又提高了燃烧炉的产热效率，此外，本系统易于实现自动化控制，能够进一步提高系统的工作安全性和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种煤粉喷吹系统，其包括煤粉仓、喷吹罐和燃烧炉，煤粉仓和喷吹罐通过第一管路连接，煤粉仓通过第二管路连接有氮气罐，喷吹罐通过第三管路连接有载气罐，载气罐内的气体为含氧气体，第一管路上设有第一阀门，第三管路上设有第三阀门，喷吹罐连接有重量计，喷吹罐上还设有通向燃烧炉的第四管路。使用时，当重量计的读数大于上预设值时，将第一阀门关闭，并将第三阀门打开；当重量计的读数小于下预设值时，将第三阀门关闭，并将第一阀门打开。

作为优选，载气罐内的气体为压缩空气。

作为优选，载气罐内的气体为压缩氧气。

作为优选，第二管路上设有第二阀门。

作为优选，第四管路上设有第四阀门。

作为优选，煤粉仓上还设有用于检测仓内气压的第一气压计。

作为优选，煤粉仓上还设有用于检测仓内温度的第一温度计。

作为优选，煤粉仓上还设有用于检测仓内一氧化碳浓度的浓度计。

作为优选，喷吹罐上还设有用于检测罐内温度的第二温度计。

作为优选，喷吹罐上还设有用于检测罐内压强的第二气压计。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型创造性地改变了传统煤粉喷吹系统的结构，它在煤粉仓后加设了喷吹罐，并在煤粉仓和喷吹罐之间设置阀门，当一定量的煤粉进入喷吹罐后即将阀门关闭，而以含氧气体为载粉气体将煤粉运送至燃烧炉中，这样，既保证了煤粉仓的安全性，又提高了燃烧炉的产热效率，具有很好的经济效益，此外，本系统易于实现自动化控制，能够进一步提高系统的工作安全性和工作效率，因此非常值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10、煤粉仓；11、氮气罐；12、第一气压计；13、第二阀门；20、喷吹罐；21、载气罐；22、重量计；23、第一阀门；24、第三阀门；25、第四阀门；3、燃烧炉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种煤粉喷吹系统，其包括煤粉仓10、喷吹罐20和燃烧炉3，煤粉仓10和喷吹罐20通过第一管路连接，煤粉仓10通过第二管路连接有氮气罐11，喷吹罐20通过第三管路连接有载气罐21，第一管路上设有第一阀门23，第二管路上设有第二阀门13，第三管路上设有第三阀门24，煤粉仓10连接有第一气压计12，喷吹罐20连接有重量计22，喷吹罐20上还设有通向燃烧炉3的第四管路，第四管路上设有第四阀门25，载气罐21内的气体为压缩空气或压缩氧气均可。

使用时，当重量计的读数大于上预设值（如设为26吨）时，将第一阀门关闭，并将第三阀门打开，此时，煤粉在载粉气体的带动下通过第四管路吹入燃烧炉3中；当重量计的读数小于下预设值（如设为5吨）时，将第三阀门关闭，并将第一阀门打开，此时，煤粉在氮气的压力下从煤粉仓10进入喷吹罐20内。

此外，为了更全面地检测系统的工作状态，煤粉仓上还可设置用于检测仓内温度的第一温度计，煤粉仓上还可设置用于检测仓内一氧化碳浓度的浓度计，喷吹罐上还可设置用于检测罐内温度的第二温度计，喷吹罐上还可设置用于检测罐内压强的第二气压计。