[实用新型]用于硅酸铝纤维毯生产线的新型甩丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅酸铝纤维毯生产设备领域，具体涉及用于硅酸铝纤维毯生产线的新型甩丝机。

背景技术

目前，甩丝机是耐火纤维毯生产线中将熔液制成纤维棉的设备，它是将由电阻炉熔融的矿物熔体经钼流口流到甩丝机的甩丝辊上，在甩丝辊离心力的作用下而形成耐火纤维棉。传统的甩丝机的结构包括横向移动车，纵向移动机体，垂直升降机构和甩丝辊总成。横向移动车由支座、电机、链条和移动轮构成，支座上固定安装电机，电机链条驱动移动轮带动支座X 向移动，构成横向移动车。纵向移动机体的机体底部底板上设置螺母和固定有摇把的螺杆，螺母和螺杆的螺纹连接带动纵向移动机体Y 向移动。垂直升降机构由设置在支座上的涡轮蜗杆升降机，涡轮蜗杆升降机使机体Z 向移动。传统的甩丝辊总成由3 个甩丝辊呈“品”字形分布，电机轴上的双联主动轮带动甩丝辊上的被动轮，被动套上的被动轮高速旋转，上级工序的电阻炉的落料口流出的熔液落在甩丝辊的沟槽上，在甩丝辊的离心力作用下制成纤维丝。横向移动车，纵向移动机体和垂直升降架构都是为了保证纤维丝的成品质量而需要的调整机器，用来调整整机与落料口之间的位置。但是，目前市面上的甩丝机主要存在缺陷有以下几点：1、三个甩丝辊，制造设备体积大，故障率高；2、转数低（7000-8000r/min）,整机震动大，使用寿命低；3、产能低下，能耗高，纤维质量差，无法满足客户对高档产品的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有设备之不足，而提供用于硅酸铝纤维毯生产线的新型甩丝机。

本实用新型包括甩丝辊和高频电机，高频电机由壳体、定子线圈、转子、空心轴、前外端盖、前内端盖、后端盖、轴承固定端盖、前密封端盖和后密封端盖组成，前外端盖和后端盖分别安装在壳体的前、后两端，后端盖上开有空心轴通过孔，后端盖一侧设有一组环形凸起，前内端盖安装在前外端盖上，空心轴分别通过A轴承和B轴承分别安装在壳体和前内端盖内，并通过后端盖上的空心轴通过孔，转子套装在空心轴上，定子线圈安装在壳体内，并与转子配合工作，轴承固定端盖安装在前内端盖内，并将A轴承固定在前内端盖内，轴承固定端盖上设有一组环形凸起，前密封端盖上分别开有空心轴通过孔和一组环形槽，前密封端盖套装在空心轴上，且前密封端盖上的一组环形槽与轴承固定端盖上的一组环形凸起相配，后密封端盖上分别开有空心轴通过孔和一组环形槽，后密封端盖套装在空心轴上，且后密封端盖的一组环形槽与后端盖的一组环形凸起相配，甩丝辊套装在空心轴一端，其特征在于它还有方位调整机构，方位调整机构包括旋转臂、纵向微调机构、横向微调机构和甩丝机安装座，所述电机和甩丝辊总成安装在甩丝机安装座上，纵向微调机构和横向微调机构分别依次由下至上安装在旋转臂上，甩丝机安装座安装在纵向微调机构上，微调机构包括电机、直角转向器、传动轮、偏心杆、滑轨和底座，直角转向器的输入端与电机的动力输出轴传动相连，传动轮安装在直角转向器的输出端，偏心杆一端与传动轮活动相连，另一端与底座活动相连，底座底部设有与滑轨相配的滑槽，并位于滑轨上。

它还有一组金属减震器，甩丝机安装座通过一组金属减震器安装在纵向微调机构上。

本实用新型的优点是：本装置安装体积小，整机重量轻，能够根据生产需要进行横向和纵向的位置微调，各机构间紧密配合，适应不同的生产环境, 产能高，纤维质量好，可生产高、中、低档多种产品，转数比原有甩丝机提高30%-50%,性能稳定可靠,停机率低,能耗低，维修方便，设备整体可靠性比原有设备有大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是微调机构部分结构示意图。

图3是高频电机结构示意图。

具体实施方式