[实用新型]一种基于丛式井的集中控制房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机配电装置，特别涉及一种基于丛式井的集中控制房。

背景技术

    前国内的石油用抽油机多在野外作业，每个井场抽油机都需要单独提供配电箱，而丛式井的井位特别集中，抽油机配电箱也密集分布。这些配电箱都长期处于野外的恶劣环境中，随着时间推移都会生锈损坏，而配电箱的损坏以及密封不严势必导致内部元器件被侵蚀。经过调查表明，目前采油现场作业中，损坏最频繁的并不是抽油机等机械设备，而是电气元器件，断路器和接触器等器件的故障率远远超过了其他机械设备，是抽油机维护的最大成本支出。电气元器件由于自身电气特点，无法像机械设备那样进行维护保养，一旦出现故障只能更换。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种基于丛式井的集中控制房。

其技术方案是：包括控制房、插接板、开关柜、多个配电柜、变压器、变压器室、门，在控制房内前后两侧设置有多个配电柜，控制房左上侧设有开关柜，控制房右下侧设有门，在控制房的左侧设有插接板，在插接板上设有高压接线板、低压插接件，控制房右侧为变压器室，在变压器室内设有变压器；在高压接线板上设有缠线装置，缠线装置包括底盘、纵杆、紧定螺钉、套管、柱体、横杆、轴套、缠线盘，在底盘上设有纵杆，在纵杆上开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有紧定螺钉，在纵杆上部固定有套管，在纵杆的上端同轴固定有柱体，纵杆的左侧连接有横杆，横杆上通过轴承套设有轴套和缠线盘。

在插接板上每个插接件都有标号，且标号与每个油井的标号相对应。

本实用新型的有益效果是：通过对丛式井抽油机采用该集中控制房，利用集中控制房进行动力分配。本实用新型将井场的高压变压器改装到室内，通过控制房内的断路器进行开关操作，大大的降低了变压器的触电危险，且将传统的配电箱取消，将供电回路都改在房内进行装配，极大的改善了元器件的运行环境，大大地提高了元器件的使用寿命，降低了维护成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型插接板的结构示意图；

附图3是本实用新型缠线装置的结构示意图；

上图中：控制房1、插接板2、开关柜3、多个配电柜4、变压器5、变压器室6、门7、缠线装置8、高压接线板9、低压插接件10，底盘8.1、纵杆8.2、紧定螺钉8.3、套管8.4、柱体8.5、横杆8.6、轴套8.7、缠线盘8.8。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括控制房1、插接板2、开关柜3、多个配电柜4、变压器5、变压器室6、门7，在控制房1内前后两侧设置有多个配电柜4，控制房1左上侧设有开关柜3，控制房右下侧设有门7，在控制房1的左侧设有插接板2，在插接板2上设有高压接线板9、低压插接件10，控制房1右侧为变压器室6，在变压器室6内设有变压器5；在高压接线板9上设有缠线装置8，缠线装置8包括底盘8.1、纵杆8.2、紧定螺钉8.3、套管8.4、柱体8.5、横杆8.6、轴套8.7、缠线盘8.8，在底盘8.1上设有纵杆8.2，在纵杆8.2上开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有紧定螺钉8.3，在纵杆8.2上部固定有套管8.4，在纵杆8.2的上端同轴固定有柱体8.5，纵杆8.2的左侧连接有横杆8.6，横杆8.6上通过轴承套设有轴套8.7和缠线盘8.8。

其中，在插接板2上每个插接件10都有标号，每个油井都有相应的标号，连接时一一对应。

根据丛式井井场抽油机选配实际情况，进行变压器电压等级和容量的选择，将变压器安装在集中控制房的变压器室内，接好预埋的原副边电缆，每条控制回路都与插接板上的插接件连接，根据井场的空间，摆好集中控制房，安排专业电工接好高压侧电缆，上电时，首先对变压器原边进行供电，仪表显示正常后，对副本断路器合闸，电压正常后，对每个供电回路进行上电，之后的调试方式就是正常的抽油机上电调试过程，每个油井都有相应的编号，在插接板上每个插接件都有标号，连接时应该一一对应。