[实用新型]用于生产电池极板的铅粉机有效
| 申请号: | 201520245391.3 | 申请日: | 2015-04-21 |
| 公开(公告)号: | CN204724852U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
| 发明(设计)人: | 贾其春 | 申请(专利权)人: | 江苏浙长电源有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
| 代理公司: | 总装工程兵科研一所专利服务中心 32002 | 代理人: | 杨立秋 |
| 地址: | 211700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 生产 电池 极板 铅粉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电池极板的生产设备,尤其涉及一种用于生产电池极板的铅粉机。
背景技术
在电池极板的生产过程中,需要将铅粒加工成铅粉,常见的铅粉的生产制造为铅粉机。铅粉机的工作原理是将铅粒在铅粉机中碰撞摩擦成粉末,该粉末在 一定的温度下与空气接触被氧化成氧化铅粉末。然而在生产过程中,由于铅粉机内温度不固定且粉碎不均匀,造成铅氧化不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种用于生产电池极板的铅粉机,能够使铅粉粉碎均匀且氧化充足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产电池极板的铅粉机,包括收集筒、进风管和出风管,收集筒内设置有漏筒,漏筒能够沿自身的对称中轴线转动,漏筒壁上开设有通孔,漏筒内设置有碾压辊,碾压辊一端与进风管连接,另一端与出风管连接。
进一步优选的,所述碾压辊呈内部中空的筒体状,碾压辊上开设有多个通风孔。
进一步优选的,碾压辊上设置有多个尖状凸起。
进一步优选的,所述漏筒壁上的通孔具有多个,且所述通孔周向均布在漏筒壁上。
进一步优选的,所述收集筒外周封装有加热筒,加热筒内设置有电热丝,加热筒与收集筒之间的腔体内封闭灌装有导热的液体。
本实用新型的有益效果是,本实用新型采用碾压辊帮助铅粒在漏筒内撞击粉碎,使铅粒在自身的碰撞摩擦之外还能通过碾压辊碰撞碾压,使铅粒粉碎更加均匀且摩擦生热使铅粉的氧化更加的充足。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型用于生产电池极板的铅粉机剖视图。
图2是本实用新型中的碾压辊的结构示意图。
图中1、加热筒;2、收集筒;3、漏筒;4、碾压辊;5、进风管;6、出风管;7、电热丝;41、尖状凸起;42、通风孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种用于生产电池极板的铅粉机包括加热筒1、收集筒2、进风管5和出风管6。收集筒2内设置有漏筒3,漏筒3能够沿自身的对称中轴线转动,漏筒3的壁上开设有多个通孔且所述通孔周向均布在漏筒3的壁上。
漏筒3内设置有碾压辊4,碾压辊4一端与进风管5连接,另一端与出风管6连接。所述碾压辊4呈内部中空的筒体状,碾压辊4上开设有多个通风孔42。碾压辊4上设置有多个尖状凸起41。
加热筒1封装在在收集筒2外周,加热筒1内设置有电热丝7,加热筒1与收集筒2之间的腔体内封闭灌装有导热的液体。
进气管5和出气管6的对称轴线重合,进气管5和出气管6转动带动碾压辊4转动,碾压辊4上的尖状凸起41碾压漏筒3内的铅粒,漏筒3还沿自身的对称轴线转动,带动铅粒在漏筒3内碰撞摩擦变为铅粉。铅粉从漏筒的通孔内漏出并通过收集筒2收集。碾压辊4上的通风孔42将大量空气均匀的通入收集筒2内,使铅粉能够与空气充分反应氧化。当收集筒2内温度较低,不能满足铅粉的氧化需求,将电热丝7通电,并通过加热筒1与收集筒2之间的腔体内封闭灌装的液体将热量传导如收集筒2内,铅粉能够更好的氧化。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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