[实用新型]双作用双活塞杆液压缸能量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于能量回收机械领域，具体地，涉及一种双作用双活塞杆液压缸能量回收装置。

背景技术

我国水资源丰富，但人均水资源较少。随着我国工业化进程的加快，以及水环境污染的日益加剧，水资源短缺将成为今后相当长一个时期内需要面对的重大问题。原有的水量已经无法满足日益增长的生产和生活的需求，而且人们对水质要求越来越严格，加之国内水资源存在开采无度、空间分布不均。污染及浪费的严重问题，水资源供需出现严重的不平衡，淡水资源短缺已在很大程度上对我国经济及社会发展造成严重的不利影响。

要解决好这一问题方法之一就是进行开源，要实现这一目标就需要现代水处理技术及水处理设备。比如海水淡化、污水处理等各种水处理，可大大增加可利用水源，保证社会发展所需的宝贵水资源。

传统膜法水处理将要处理的水通过液压缸进行加压，将加压后的水输入到水处理装置中，通过反渗透膜的水可以再利用，没通过反渗透膜的水（内含一定的压力能）被废弃排出。如何回收这部分废弃的压力能是在水处理过程中要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双作用双活塞杆液压缸能量回收装置，在对需要处理的水加压的过程中，在外力和膜法水处理后废弃的水中残余的压力能共同作用下来加压，可大大减少外力的输入，充分利用废弃水中残余的能量，达到能量回收的目的，带来很好的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用下述方案：

双作用双活塞杆液压缸能量回收装置，包括：液压缸、方向控制阀和反渗透膜水处理装置。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、结构简单，工作可靠；

2、通过模块化的设计，使安装、调试、维护方便；

3、可广泛应用在海水淡化，污水处理等多种水处理的设备中；

4、可以实现高效的能量回收，能量回收率大于90%，大大降低能耗；

5、通过改变液压缸的结构参数可实现与不同通过率的反渗透膜匹配工作；

6、在对需要处理的水加压时利用外力和废弃水中残余的压力能共同作用，可大大减少对外力的需求，实现废弃水中的能量回收，降低能耗。

附图说明

图1为双作用双活塞杆液压缸能量回收装置结构示意图；

图中：1、液压缸，11、小活塞杆，12、活塞，13、大活塞杆，14、缸筒，5、第一单向阀，6、第二单向阀，7、第三液控单向阀，8、第四液控单向阀，9、反渗透膜水处理装置，21、原水腔，22、能量回收腔。

具体实施方式

如图1所示，双作用双活塞杆液压缸能量回收装置，包括：液压缸1、方向控制阀和反渗透膜水处理装置9；其中：

液压缸1，包括：小活塞杆11、活塞12、大活塞杆13、缸筒14；缸筒14为两端带有圆孔的圆柱壳体，一端为与小活塞杆11配合的圆孔、一端为与大活塞杆13 配合的圆孔；小活塞杆11为圆柱体，大活塞杆13为圆柱体，活塞杆12为圆盘体；小活塞杆11的直径小于大活塞杆13的直径；活塞12的两侧分别固定有小活塞杆11、大活塞杆13，活塞12可以沿着活塞杆12的轴向在缸筒内部移动；

小活塞杆11一端连接位移传感器、另一端与活塞12固定，小活塞杆11与缸筒14组成原水腔21；

大活塞杆13一端接原动机(原动机在图1中未示出)、另一端与活塞12固定；原动机为内燃机、电动机或流体动力机械，用于外力的输入；大活塞杆13与缸筒14组成能量回收腔22；

方向控制阀包括：第一单向阀5、第二单向阀6、第三液控单向阀7、第四液控单向阀8；

反渗透膜水处理装置9设有原水入口91、废弃水出口92和有用水出口93；

液压缸1的原水腔21通过管路与原水输入设备相连，该管路上设有第一单向阀5，第一单向阀5用于控制原水的吸入；

液压缸1的原水腔21通过管路与反渗透膜水处理装置9的原水入口91相连，该管路上设有第二单向阀6，第二单向阀6用于控制加压后原水的排放；

液压缸1的能量回收腔22通过管路与反渗透膜水处理装置9的废弃水出口92相连，该管路上设有第三液控单向阀7，第三液控单向阀7用于控制废弃水的输入，第三液控单向阀7的反向流动开启与关闭由控制油的压力确定；

液压缸1的能量回收腔22通过管路与废弃水排出设备相连，该管路上设有第四液控单向阀8，第四液控单向阀8用于控制回收了能量废弃水的排出，第四液控单向阀8的反向流动开启与关闭由控制油的压力确定，。