[实用新型]一种抗氧化铜软绞线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电线、电缆领域，具体是一种抗氧化铜软绞线。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电力已经成为人们工作、学习以及生活中必不可少的东西，无论是企业的生产还是个人的生活均都实现现代化、电器化，因而大大促进了电线、电缆行业的发展。随着电器化的不断发展，铜绞线为了适应市场需求而不断的寻求技术上的突破，即使如此，由于铜丝太细常常会发生断裂，影响了用电器的正常运转；同时，当电器工作时，铜绞线会一直处于高温的状态下，其极易被氧化，在铜丝表面形成氧化铜，在改变了其表面颜色的同时，也影响了铜绞线的使用寿命，进而给电器的正常工作造成一定的影响，因而铜绞线的生产技术还有待于改进。

实用新型内容

    实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种抗氧化铜软绞线。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种抗氧化铜软绞线，包括：线芯、第一防护层、绝缘层、保护层和护套，其中，所述线芯由第一层线芯和第二层线芯组成，且所述的第一层线芯和第二层线芯均由多股铜线构成，所述第一层线芯设于第二层线芯上，所述第一层线芯编织成网状后，再与第二层线芯编织成麻绳状线芯，所述第一防护层紧裹于每股铜线的外围，所述绝缘层设于线芯的外侧，所述保护层设于绝缘层的表面，所述护套设于绝缘层外侧。本实用新型所述的一种抗氧化铜软绞线，其首先将铜丝编织成网状形成第一层线芯，再将第一层线芯与第二层线芯编织成麻绳状，提高了线芯的抗拉能力，有效防止因拉力过大而导致其断裂；同时线芯的外围防护层、保护层和护套的设置，能够对线芯起到很好的保护作用，延长了铜绞线的使用寿命，进而有效的保证了电力的正常供应。

本实用新型所述线芯中的铜丝在退火过程中通过二氧化碳在其表面形成一层抗氧化层，能够提高线芯的抗氧化能力，进而延长了其使用的寿命。

本实用新型所述保护层由抗氧化层和耐磨层构成，所述抗氧化层设于第一防护层的外面，所述耐磨层设于抗氧化层的外围，能够提高铜丝的抗氧化能力，耐磨层能够减缓铜丝之间的自身磨损和外界对其的磨损。

本实用新型所述耐磨层采用哑光耐磨层，提高其耐磨的效果。

本实用新型所述绝缘层采用上硅绝缘材料制成，提高其绝缘的效果。

有益效果：本实用新型所述的抗氧化铜软绞线，具有以下优点：

1、本实用新型所述的一种抗氧化铜软绞线，其首先在每股铜丝的表面设有第一防护层，且第一层线芯编织成网状后再与第二层线芯编织成麻绳状，使得线芯的防拉伸力得以提高，很好的解决了铜丝易断的问题。

2、本实用新型所述的线芯中的铜丝在加工退火时，加入二氧化碳，在铜丝的表面形成一层抗氧户层，提高了线芯的抗氧化能力；且线芯上第一防护层、绝缘层、保护层和护套的设置，都对线芯起到了很好的保护作用，使得线芯的质量得以提高，进而延长了线芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的第一层线芯的示意图；

图3为本使用新型所述的线芯的结构示意图；

图4为本实用新型所述保护层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

   如图1、2、3和4所示的一种抗氧化铜软绞线，包括：线芯1、第一防护层2、绝缘层3、保护层4和护套5，其中，所述线芯1由第一层线芯11和第二层线芯12组成，且所述的第一层线芯11和第二层线芯12均由多股铜线构成，所述第一层线芯11设于第二层线芯12上，所述第一层线芯11编织成网状后，再与第二层线芯12编织成麻绳状线芯，所述第一防护层2紧裹于每股铜线的外围，所述绝缘层3设于线芯1的外侧，所述保护层4设于绝缘层3的表面，所述护套5设于绝缘层3外侧，所述线芯1中的铜丝在退火过程中加入二氧化碳，在其表面形成一层抗氧化层6。

本实施例所述保护层4由抗氧化层41和耐磨层42构成，所述抗氧化层41设于绝缘层3的表面，所述耐磨层42设于抗氧化层41的上面，所述耐磨层42采用哑光耐磨层，所述绝缘层3采用上硅绝缘材料制成。

上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。