[实用新型]一种用于储罐的氮封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工油品储运领域，主要涉及需要抑制与外界空气接触的油品储存过程中的氮气密封系统。

背景技术

根据石油化工企业职业安全卫生设计规范(SH3047-93)中，对甲醇、苯等储罐要求设置氮气密封。氮气密封技术就是用氮气补充罐内气体空间，由于氮气比油蒸气轻，所以氮气浮在油蒸气上面。当呼气时，呼出罐外的是氮气而不是油蒸气，当罐内压力降低时，氮气自动进罐补充气体空间，减少蒸发损耗，避免油品接触空气氧化。国外大部分采用自力式氮封阀作为氮封方案的核心部件。自力式氮封阀中，所谓的自力，就是靠自身压力来推动阀芯运动。如果自身压力太小，没有足够的力来推动，若要强制实现，则需要在对氮封阀做特殊处理。

目前，由于国内的自力式氮封阀市场小，生产厂家较少并且使用寿命短；而国外的自力式安全阀的成本较高，投资太大，不容易被一般用户接受。本实用新型的意义在于解决这方面的缺憾。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的氮封装置存在的缺陷，而提供一种用于储罐的氮封装置，所要解决的技术问题是使氮封装置的使用寿命长，降低成本，容易被一般用户接受，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种用于储罐的氮封装置，其特征在于包括：储罐(1)、限流孔板旁路(2)、过滤器(3)、普通气动调节阀(4)、阀门定位器(5)、智能控制器(6)、智能压力变送器(7)、内浮顶顶部(8)、呼吸阀(9)、阻火器(10)、紧急泄压人孔(11)；所述内浮顶顶部(8)位于储罐(1)内的上部，而所述限流孔板旁路(2)、过滤器(3)、普通气动调节阀(4)、阀门定位器(5)、智能控制器(6)及智能压力变送器(7)都设置于内浮顶顶部(8)之外；所述过滤器(3)设于氮气入口(A)与普通气动调节阀(4)之间，而所述氮气入口(A)通过导管与内浮顶顶部(8)连接；所述限流孔板旁路(2)设置于过滤器(3)与内浮顶顶部(8)之间；所述普通气动调节阀(4)位于限流孔板旁路(2)两端之间；所述阀门定位器(5)分别连接普通气动调节阀(4)和智能控制器(6)；所述智能压力变送器(7)分别连接智能控制器(6)和内浮顶顶部(8)；所述呼吸阀(9)连接内浮顶顶部(8)，而所述阻火器(10)设置于所述呼吸阀(9)的出口处；所述紧急泄压人孔(11)设置于内浮顶顶部(8)上，并与内浮顶顶部(8)连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的用于储罐的氮封装置，其中所述智能控制器(6)的压强不高于储罐(1)的压强上限2.0Kpa，不低于储罐(1)的压强低限-0.5Kpa。

前述的用于储罐的氮封装置，其中所述阻火器(10)的阻力降不大于0.3KPa。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种如前述的用于储罐的氮封装置的使用方法，所述储罐(1)内的正常压强为1.1KPa，其特征在于：a、当所述储罐(1)内的压强高于1.1KPa时，氮气供气管线调节阀(4)关闭，停止氮气供应；b、当所述储罐(1)内的压强低于1.1KPa时，氮气供气管线调节阀(4)开启，从氮气入口(A)开始通入氮气，保证储罐(1)在正常运行过程中不吸进空气，使储罐(1)内的介质挥发部分与外界隔绝；c、当压力调节阀需要检修或故障时，使用限流孔板旁路(2)给所述储罐(1)内补充氮气，当所述储罐(1)内的压强高于1.5KPa时，通过带阻火器的呼吸阀(9)外排氮气；当所述储罐(1)内的压强低至-0.2pa时，通过带阻火器的呼吸阀(9)向所述储罐的罐内补充空气，确保罐(1)内压强不低于储罐(1)的设计压强低限-0.5Kpa。d、当需要使用限流孔板旁路(2)补充氮气时，流量等于油品出罐流量，氮气管道的管径为DN50，氮气的操作压强为0.5MPa。

较佳地，上述储罐(1)是内浮顶储罐或者拱顶储罐，该储罐(1)的使用方法也适用于内浮顶储罐或者拱顶储罐的使用方法。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：