[实用新型]一种编织袋裁袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋裁袋机或者是切袋机，尤其涉及一种安装在裁袋机或切袋机上的裁袋装置。

背景技术

目前，在国内的编织袋生产工艺中，切袋工序主要采用人工切袋或是机器切袋。人工切袋效率较低，劳动强度较大，已逐渐不能适应市场的需求。主流的切袋作业都是朝着机器切袋方式发展，如中国专利申请号为201220098809.9的专利公布了“一种自动编织袋切袋机”的实用新型专利，其公布的切料机构采用的是冷热切割，结合其说明书附图及现有技术，可得知，切料机构采用的是电热丝加热切割的切割方式，电热丝具有热胀冷缩的特性，每次作业过程中都需要人员调整电热丝的松紧度，调整不及时时，极易引起断裂，进而影响作业效率。

中国专利申请号为201420236813.6的专利公布了一种“塑料编织袋自动切印收一体机”的实用新型专利，其公布的技术方案中，切袋机关键部件的切布部分包括导轴、切刀托架、切刀电机、切刀、送袋光电感应开关以及支撑架，所述的切刀安装在切刀托架上，所述的切刀托架在导轴上滑动以调节切刀的工作高度，切刀底部设有支撑待切袋的支撑架，结合其说明书附图，其作业方式采用的切刀电机带动切刀上下垂直运动切割编织袋的作业方式，当送袋光电感应开关感应到编织袋时，控制切袋电机带动切刀工作，此种作业方式较电热丝加热切割的切割方式而言，作业效率和自动化程度都较高，具有一定的优势；但美中不足的是，此种结构的切割方式须采用伺服电机，使用伺服电机必须同时配备伺服控制器，还必须在伺服电机与切刀之间设置将伺服电机旋转运动转变为切刀直线运动的转换部件，结构较复杂，制造成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供了一种新型的编织袋裁带装置，该装置通过在结构上改进，作业效率更高；装备在裁袋机上工作时，可以采用其它型式的任何电机即可工作，结构简单，制造成本及后期的维护成本都较低。

本实用新型是通过如下的技术方案实现的：一种编织袋裁袋装置，包括送料辊组（1），所述的送料辊组（1）之间设置有切料台（3），切料台（3）上开设料槽（30），料槽（30）中设置有切刀（4），所述的切刀（4）通过切刀架（41）与设置在切料台（3）上的导柱（31）滑动固定，所述的切刀（4）上部设置有滚轮（5），滚轮（5）上设置有均布排列的凸轮体（50）。

进一步地，所述切料台（3）与切刀（4）之间还设置有限位组件（6），限位组件（6）为直线滑轨组。

进一步地，所述切刀架（41）与切料台（3）之间还设置有缓冲组件，所述的缓冲组件包括弹簧（7）和阻尼（8），阻尼（8）依应用场合可采用气压或油压阻尼。

本实用新型工作时，电机带动滚轮旋转，滚轮上的凸轮体将滚轮的旋转运动转换为切刀的上下直线运动，电机可采用普通电机和减速器的组合，也可采用变频电机；切刀架与切料台之间设置有弹簧加阻尼的缓冲组件，可始终保持切刀的复位，整机结构简单，使用寿命长，制造成本低。本实用新型经现场检验测试，每分钟可裁袋150~180条，如送料速度足够快，裁带速度还可继续增加。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种编织袋裁袋装置，包括送料辊组1，送料辊组1设置至少2对以上，送料辊组1之间设置有切料台3，切料台3上开设水平和垂直的料槽30，编织袋料带2穿过水平料槽在送料辊组1的驱动下快速行走；垂直料槽中设置有切刀4，切刀4通过切刀架41与设置在切料台3上的导柱31滑动固定，导柱31上设置有上下限位块（图中未示），切刀架41在上下限位块之间沿着导柱31滑动，切刀4上部设置有滚轮5，滚轮5由电机、减速机、传输带（图中未示）带动转动，滚轮5上设置有均布排列的凸轮体50，转动过程中，凸轮体50与切刀4周期性地接触，从而使得切刀4上下规律性的运动。

本实施例中，所述切料台3与切刀4之间还设置有限位组件6，限位组件6为直线滑轨组。

本实施例中，所述切刀架41与切料台3之间还设置有缓冲组件，缓冲组件包括弹簧7和阻尼8，阻尼8依应用场合可采用气压或油压阻尼。

本实用新型工作时，依据编织袋料带2行进的速度，合理调整电机（图中未示）的工作速度，电机可采用普通电机和减速器的组合，当然也可采用变频电机；滚轮5上的凸轮体50将滚轮5的旋转运动转换为切刀4的上下直线运动。工作时，只需合理调整好编织袋料带2水平行走速度与电机的工作速度，两个凸轮体50之间的弧长恰好是一个编织袋的长度，这样即可连续地进行裁料切袋。本机结构简单，使用寿命长，制造成本低。