[实用新型]级进模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具行业的级进模。

背景技术

随着社会的进步，现代机械制造中冲压行业为了提高快速、精准的实现冲压工作，对冲压行业中的冲压模提出了更高的要求。

冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。在冲压加工中常常需要在落料的工件上冲孔，使用现有的模具需要先在落料模中将工件落料，然后放入冲孔模中冲孔，这样工序多，生产效率低，并且工件需要重复定位，影响了产品的精度和质量，产品的制造成本也相对较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高生产效率、产品精度和质量，并且降低产品的制造成本的级进模。

本实用新型所设计的级进模，包括上模板和下模板，该上模板的顶部固定有盖板，所述上模板的底部连接有导套，该导套内套接有上垫板和上固定板，该上垫板固定于上固定板和上模板之间，该导套底部设有卸料组件，所述上模板的通孔内贯穿有弹性机构，该弹性机构的一端抵触于盖板的槽内，该盖板上的槽与上模板的通孔两者相互对应，则弹性机构的另一端伸出上模板依次贯穿上垫板、上固定板及导套与卸料组件连接，该上固定板上依次排布设有冲针、切边凸模、弯趾凸模、冲方孔凸模及拉伸凸模，该导套上贯穿且固定有压块，该压块排布于冲针和切边凸模之间，并且该冲针、压块、切边凸模、弯趾凸模、冲方孔凸模及拉伸凸模同时贯穿卸料组件，所述下模板上固定有下垫板，该下垫板上设有凹模固定板，该凹模固定板上设有与冲针、压块、切边凸模、弯趾凸模、冲方孔凸模及拉伸凸模的排布位置一致且相互对应匹配的固定孔，该固定孔内固定有凹模、字块、切边凹模、弯趾凹模、冲方孔凹模及拉伸凹模。

为了使得在进行冲压产品过程中便于在一个工步完成之后将陷入各凹模内的折弯块顶出防止在进入下一个工步工作之前产生干涉，避免造成冲压件的损坏，使得级进模送料时的效果好，并且便于清理拉伸后的冲压件上的铁屑和粉尘，所述弯趾凹模内设有凹腔，该凹腔内设有弹簧，该凹腔内的顶部向弯趾凹模顶部贯穿有顶料块，该设于凹腔内的弹簧的两端分别抵触于顶料块的底部和凹腔的底部，该拉伸凹模的模孔位置贯穿有供冲压完成的冲压件顶出的顶出机构，该顶出机构依次贯穿下垫板、下模板后伸出下模板的板面，所述凹模固定板上贯穿有顶料块、顶料杆和吹气顶料杆，所述下模板上设有进气道，所述下垫板和下模板上均设有相互对应且处于同一轴线上顶料通孔，并且下模板上的顶料通孔通过无头螺栓的旋入在下垫板和下模板的顶料通孔内构成有顶料腔，该顶料腔设于顶料块、顶料杆和吹气顶料杆的底部，该顶料块和顶料杆的底部均抵接有顶料弹簧，该顶料弹簧置于该顶料块和顶料杆底部的顶料腔内，同时顶料弹簧的另一端抵触于无头螺栓的顶部，该吹气顶料杆上设有吹气道，且吹气顶料杆底部的顶料腔分别与进气道、吹气道连通。

为了便于卸料板进行上下移动，使得冲针、压块、切边凸模、弯趾凸模、冲方孔凸模和拉伸凸模伸出，实现在冲压产品特定形状时的效果更好，所述弹性机构包括滑动套、等高套、压缩弹簧和螺栓，该等高套贯穿且固定于所述上固定板内，该滑动套依次贯穿等高套和导套抵触于卸料组件的顶部，该螺栓贯穿滑动套与卸料组件连接，所述上固定板和上垫板上均设有与上模板上的通孔处于同一轴线的孔，该上垫板上的孔与上模板上的通孔直径致且一一对应，该滑动套和螺栓的顶端均置于上垫板上的孔内，该压缩弹簧置于由上垫板的孔、上模板的通孔和盖板的槽所构成的空间内，该压缩弹簧的一端抵触于盖板的槽内，则另一端抵触于滑动套的顶端。

为了使得模具的结构紧凑，冲压时的效果好，所述卸料组件包括卸料背板和卸料板，该卸料背板与所述螺栓连接，该卸料背板与卸料板相互贴合固定，所述卸料板内嵌入有护套，所述冲针、压块、切边凸模、弯趾凸模、冲方孔凸模及拉伸凸模的端部均依次贯穿卸料背板和护套。

为了便于将拉伸后的最终产品顶出的顶出效果更好，所述顶出机构包括顶杆、顶出弹簧、顶板和定位螺栓，该顶杆依次贯穿拉伸凹模、下垫板和下模板，该顶杆的顶端伸出拉伸凹模，该顶杆的底端连接有顶板，该顶板抵触于下模板的板面，该顶板与定位螺栓连接，该顶出弹簧套于定位螺栓的螺栓杆上。