[实用新型]干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料处理装置，尤其是一种结构简单、干燥效果好且节约能耗的干燥装置。

背景技术

在物料处理过程中，常常需要干燥设备，现有的干燥设备，主要是采用加热、吹风等方式进行。存在结构复杂、干燥效率低下、能耗高等问题。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种结构简单、干燥效果好且节约能耗的干燥装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：干燥装置，包括罐体，该罐体两端设置有圆柱形通气口并配合有相应的轴承，罐体一端面与柱面交接处设置有进料口，罐体内部设置有同轴心线的大筒体和小筒体，大筒体的一端部与靠近进料口的罐体端面连接，另一端不与罐体连接；小筒体的一端部与远离进料口的罐体端面连接，另一端不与罐体连接；在罐体内壁上设置有正向导料叶片，在大筒体内壁上设置有反向导料叶片；所述的小筒体与罐体连接处设置有出料口。

所述的大筒体和小筒体倾斜布置，且靠近进料口一端的水平位置高于出料口一端的水平位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的干燥装置，通过罐体、大筒体、小筒体、正向导料片以及反向导料片等的配合，具有结构简单、干燥效果好且节约能耗的特点。由于所述的大筒体和小筒体倾斜布置，且靠近进料口一端的水平位置高于出料口一端的水平位置，使得物料经过正向导料片和反向导料片的作用后可以更加顺畅地从小筒体内部向出料口流动。

附图说明

图1为本实用新型的干燥装置的结构示意图；

图中，1—罐体，2—通气口，3—正向导料叶片，4—反向导料叶片，5—大筒体，6—进料口，7—出料口，8—轴承，9—小筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的干燥装置，包括罐体1，该罐体1两端设置有圆柱形通气口2并配合有相应的轴承8，罐体1一端面与柱面交接处设置有进料口6，罐体1内部设置有同轴心线的大筒体5和小筒体9，大筒体5的一端部与靠近进料口6的罐体1端面连接，另一端不与罐体1连接；小筒体9的一端部与远离进料口6的罐体1端面连接，另一端不与罐体1连接；在罐体1内壁上设置有正向导料叶片3，在大筒体5内壁上设置有反向导料叶片4；所述的小筒体9与罐体1连接处设置有出料口7。本实用新型的干燥装置，通过罐体1、大筒体5、小筒体9、正向导料片3以及反向导料片4等的配合，具有结构简单、干燥效果好且节约能耗的特点。使用时，从通气口2通入热风，物料从进料口6进入，通过正向导料片3、反向导料片4的作用，使物料在罐体1中沿s路线运动，增大了物料与热风的接触面积，同时也延长了物料与热风的接触时间，提高了干燥效率，而且具有结构简单的特点。值得注意的是，罐体1可以配合轴承8的作用通过外力带动旋转，可以是人工旋转，但是费时费力，因此罐体1的外圈一般设置有齿轮，通过链条或者其他设备带动旋转，提高干燥效率。需要说明的是，正向导料片3和反向导料片4的作用相当于水泥罐车内的导料片的作用，当罐体1旋转时，可以使物料向前运动。

作为优选的，所述的大筒体5和小筒体9倾斜布置，且靠近进料口6的一端的水平位置高于出料口7的水平位置，这样设计以后，使得物料经过正向导料片3和反向导料片4的作用后可以更加顺畅地从小筒体9内部向出料口7流动，利于物料的输出，提高干燥效率且减少堵塞的概率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。