[实用新型]熔点维修装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修设备，尤其涉及一种熔点维修装置。

背景技术

LED车灯是指采用LED(发光二极管)为光源的车灯，因为LED具有亮度高、颜色种类丰富、低功耗、寿命长等特点，而被广泛应用于汽车车灯领域。LED车灯组件为汽车车灯的主要组成部件，现有技术中，LED车灯组件又主要由塑料固定件、铜片以及LED灯珠组成，铜片起到连接LED灯珠及塑料固定件的同时，还起到导通电源的作用，而塑料件在机械热熔过程中有无法热熔到的或热熔后有熔不到位的不良熔点，在以前的维修工具中用的是电烙铁加一个可调变压器，存在温度无法很好的控制，熔点不光滑不牢固，且电烙铁会漏电，对产品有极大的损伤，减少产品的寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种温度保持恒定的熔点维修装置。

一种熔点维修装置，包括恒温烙铁及装设于恒温烙铁上的热熔头，所述恒温烙铁包括一手柄、装设于手柄上的导热管、装设于导热管内部的发热电阻、与发热电阻串联连接的温控组件、温度传感器及系统控制器，所述温度传感器与温度传感器连接，所述温控组件包括二极管及电磁开关，二极管与电磁开关并联连接，二极管的负极与电磁开关并联后与发热电阻串联连接，所述电磁开关电性连接于系统控制器上。

进一步地，所述热熔头呈扁平状或椭圆头状。

进一步地，所述热熔头可拆装地装设于发热管上。

进一步地，所述热熔头包覆在发热管外。

综上所述，本实用新型熔点维修装置通过设有温控组件，系统控制器控制温控组件工作，使热熔头的温度保持恒定，热熔头维修塑料件时，热熔出来的熔点漂亮且牢固，另外，本实用新型的恒温烙铁进行了接地处理，防止热熔头因漏电而损伤电子元件，大大的延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型熔点维修装置的结构示意图。

图2为图1所示熔点维修装置各部件之间的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种熔点维修装置，用于塑料件熔融后，对不良熔点如小凸点的维修，使塑料件的表面平整，该熔点维修装置包括恒温烙铁10及装设于恒温烙铁10上的热熔头20，所述恒温烙铁10与外部的导线连接，恒温烙铁10将电能转化成热能，并通过热传递加热热熔头20。

所述热熔头20由铜柱根据不同的机种铣出不同的热熔型状，并加装在一个导热管上。导热管大小与市面上的恒温烙铁10的烙铁头大小一致。

所述恒温烙铁10包括一手柄11、装设于手柄11上的导热管12、装设于导热管12内部的发热电阻13、与发热电阻13串联连接的温控组件14、温度传感器15及系统控制器16，所述温度传感器15与温度传感器15连接，温度传感器15将温度信号转换成电信号反馈到系统控制器16上。所述温控组件14包括二极管17及电磁开关18，二极管17与电磁开关18并联连接，二极管17的负极与电磁开关18并联连接后与发热电阻13串联连接，所述电磁开关18电性连接于系统控制器16上，系统控制器16控制电磁开关18工作，使电路导通或断开。较佳地，恒温烙铁10上设有接地线，接地线的端部与大地连接，防止热熔头20因漏电而损伤电子元件。

所述热熔头20可根据实际所需制成扁平状或椭圆头状，该热熔头20通过卡合结构与恒温烙铁10的发热管配合安装，组装后，热熔头20包覆在发热管外，热熔头20可从发热管上自由拆装，热熔头20受热后，热熔头20表面发热均匀，提高熔点维修质量。

使用时，接通电源，系统控制器16控制电磁开关18闭合，二极管17不工作，发热电阻13快速升温，发热电阻13加热热熔头20。温度传感器15检测发热管内部的温度，当发热管内部的温度到达指定值后，电磁开关18断开，二极管17工作，由于电路中的电阻增大，发热电阻13的发热量减小，发热管内的温度保持在一个范围值，当发热管内部的温度降低到设定值时，电磁开关18闭合，增大发热电阻13的发热量。

综上所述，本实用新型熔点维修装置通过设有温控组件14，系统控制器16控制温控组件14工作，使热熔头20的温度保持恒定，热熔头20维修塑料件时，热熔出来的熔点漂亮且牢固，另外，本实用新型的恒温烙铁10进行了接地处理，防止热熔头20因漏电而损伤电子元件，大大的延长了产品的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。